कवर A5 स्पाइरल जर्नल्स नोटबुक ऑक्टागन ऑफसेट ट्रेडमार्क प्लेट को एक साथ कैसे रखें

कवर A5 स्पाइरल जर्नल्स नोटबुक अष्टकोण ऑफसेट ट्रेडमार्क प्लेट को एक साथ कैसे रखें

 

ऑक्टावो ऑफसेट प्रेस से मुद्रित वाइन, दवा, भोजन, पेय पदार्थ, दैनिक आवश्यकताएं और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग या ट्रेडमार्क में कम लागत, सरल संचालन, स्थिर गुणवत्ता, सुविधाजनक और तेज़ की विशेषताएं हैं, और छोटे और मध्यम द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया गया है- आकार के मुद्रण उद्यम।

 

निम्नलिखित कुछ मुद्दों के बारे में बात करता है जिन पर वास्तविक कार्य में संयोजन करते समय विचार किया जाना चाहिए।

 

1. अधिकांश उत्पाद पैकेजिंग या ट्रेडमार्क डिज़ाइन कंप्यूटर द्वारा बनाया जाता है, रंग पृथक्करण फिल्म का आउटपुट मुद्रित किया जाता है, और फिर मशीन मुद्रित की जाती है। चाहे वह मैनुअल हो या इलेक्ट्रिकल कंपोजिशन, प्रिंटिंग के बाद की प्रक्रिया जैसे कटिंग, एम्बॉसिंग, हॉट स्टैम्पिंग, लैमिनेटिंग आदि पर विचार करना जरूरी है कि क्या यह पिछली प्रक्रिया से प्रभावित होगी।

 

2. वाइन लेबल या खाद्य और पेय पैकेजिंग, आमतौर पर आंतरिक और बाहरी पैकेजिंग एकीकरण। शराब की बोतल पर चिपकाया गया ट्रेडमार्क मुख्य रूप से दो भागों से बना होता है: कैप मार्क और बॉडी मार्क। कैप अनियमित आकार का निशान है, और पैटर्न जटिल है, उनमें से अधिकांश को डाई-कट करना पड़ता है। असेंबल करते समय कैप मार्क और बॉडी मार्क को अलग किया जाना चाहिए, कैप मार्क बॉडी मार्क के करीब नहीं होना चाहिए, और कैप मार्क के बीच डाई कटिंग और इंडेंटेशन के लिए जगह होनी चाहिए।

 

3. तैयार उत्पाद के आकार पर ध्यान दें। ट्रेडमार्क को बड़े आठ-तरफा संस्करण में लिखे जाने के बाद, लगभग 3 मिमी ऊन रक्तस्राव कक्ष को चारों ओर छोड़ दिया जाना चाहिए, अन्यथा, उत्पाद की गुणवत्ता काटने और डाई-कटिंग के बाद सफेद किनारे से प्रभावित होगी।

 

4. यदि ट्रेडमार्क के ऊपर और नीचे कोई फ़ील्ड या फ़्लैट नेट है, तो असेंबल करते समय फ़ील्ड या फ़्लैट नेट को एक साथ रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, वाइन लेबल के नीचे एक फ़ील्ड है, और फ़ील्ड को फ़ील्ड कोने के साथ तिरछे रखा जाना चाहिए, ताकि काटते समय, एक चाकू ऊपरी और निचले दो ट्रेडमार्क को काट सके, और कोई सफेद किनारा समस्या नहीं होगी .

 

5. बनाते समय, हमें कागज खोलने और सामग्री काटने की समस्या और मुंह का निर्धारण कैसे करें, इस पर विचार करना चाहिए। छोटे आकार के अष्टकोणीय कागज (39 सेमी × 27 सेमी) और बड़े आकार के अष्टकोणीय कागज (30 सेमी × 42 सेमी) के लिए, यदि वर्तनी पूर्ण प्लेट पूर्ण किनारे है, और बिना मुद्रण पाठ के ट्रेडमार्क के एक तरफ के तैयार आकार में 1.5 सेमी है, सफेद किनारे को मुद्रण मुख स्थिति के रूप में उधार लिया जा सकता है।

 

6. हाथ का कोलाज आमतौर पर पारदर्शी फिल्म से कॉपी किए गए कोलाज निर्देशांक पर किया जाता है। संयोजन करते समय, तैयार उत्पाद का आकार सटीक होना चाहिए, और प्लेसमेंट सही होना चाहिए, और कोई तिरछापन नहीं होना चाहिए। छोटे ट्रेडमार्क के लिए, उनमें से बड़ी संख्या को मुद्रण प्रक्रिया के दौरान रखा जाता है। मुद्रण प्रक्रिया के बीच में आकार के भ्रम को रोकने के लिए, ट्रेडमार्क के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में महीन रेखाओं, पाठ और पैटर्न भागों की सटीक स्थिति को पारदर्शी मुद्रण निर्देशांक की सहायता से चिह्नित किया जाना चाहिए।

 

सात. असेंबल करते समय, नियमित लाइन, क्रॉस लाइन, सेंटर लाइन, ड्रैग टिप लाइन, कॉर्नर लाइन, कलर ब्लॉक, माउथ माउथ इत्यादि की स्थिति को चिह्नित करना आवश्यक है, और विभिन्न लाइनें ट्रेडमार्क के तैयार आकार में नहीं होनी चाहिए , अन्यथा, गंदी रेखा और रंग ब्लॉक जिसे काटा नहीं जा सकता, ट्रेडमार्क के तैयार उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करेगा। यदि रेखा या रंग ब्लॉक बहुत लंबा है, तो आप इसे छोटा करने के लिए चाकू का उपयोग कर सकते हैं; पहले से मुद्रित संस्करण को पीएस संस्करण पर पेस्ट करके सुधारा जा सकता है।

 

8. यदि फिल्म 16 खुली, 32 खुली, 64 खुली और अन्य छोटी विशिष्टताओं वाली है, तो आपको प्लेट को जोड़ने की जरूरत है, क्योंकि फिल्म की एक निश्चित मोटाई होती है, फिल्म एक-दूसरे को मोड़ती है, जब पीएस होता है तो गुना में एक अंतर पैदा करना आसान होता है। फिल्म को प्लेट या कॉपी करें, ताकि वैक्यूम पंप को बारीकी से खींचा न जा सके, जिसके परिणामस्वरूप प्रिंटिंग प्लेट प्लेट से बाहर हो जाएगी, डॉट की कमी होगी, कोई स्याही नहीं होगी और अन्य विफलताएं होंगी।

 

समाधान: एक कंप्यूटर पर ऑक्टावो बड़े संस्करण को आउटपुट करना है; दूसरा है वास्तविक स्थिति के अनुसार चतुराई से ट्रिम करना, और फोल्डिंग से बचने के लिए फिल्म के किनारे को चाकू से पतला करना।

 

9. ट्रेडमार्क या पैकेजिंग उत्पाद, उनमें से अधिकांश बहु-रंग ओवरप्रिंटिंग हैं, सटीक ओवरप्रिंटिंग प्राप्त करने के लिए केवल संरचना सटीक है। रचना का क्रम है:

(1) पहला आधार रंग, दबाव रंग के बाद;

 

(2) पहले हल्का रंग लिखें, फिर गहरा रंग लिखें;

 

(3) बिंदु द्वारा मुद्रित पाठ, रेखाएं और पैटर्न उच्च परिशुद्धता के होते हैं, इसलिए पहले वर्तनी करें;

 

(4) पहले मुख्य रंग का उच्चारण करें, फिर द्वितीयक रंग का उच्चारण करें;

 

रचना की गुणवत्ता का परीक्षण करने का सबसे प्रभावी तरीका प्रूफिंग है, मुद्रण से पहले संस्करण की वर्तनी, प्रूफिंग को ऑफसेट करना सबसे अच्छा है, जांचें कि क्या ओवरप्रिंट सटीक है, क्या स्याही का रंग डिजाइन ड्राफ्ट के रंग के अनुरूप है, क्या ग्राफिक लाइनों में चूक आदि हैं, लेकिन ग्राहकों को सटीक प्रूफरीडिंग टेक्स्ट और रंग प्रदान करने के लिए प्रत्येक मोनोक्रोम, ओवरलैपिंग रंग नमूने के सी, एम, वाई, के मानों की भी जांच करें। पैटर्न का असली आधार.