प्रूफिंग क्षेत्र में रंग प्रबंधन (भाग 2)

प्रूफिंग क्षेत्र में रंग प्रबंधन (भाग 2)

सारांश:

संपादक [जीजी] # 39; नोट: रंग प्रबंधन के सफल कार्यान्वयन के लिए न केवल मुद्रण कंपनियों को उन्नत उपकरण पेश करने की आवश्यकता होती है, बल्कि उपयोगकर्ताओं को इन कंपनियों का उपयोग और प्रबंधन करने की क्षमता की भी आवश्यकता होती है। सामंजस्यपूर्ण मानक उद्योग मानकों की इतनी विस्तृत श्रृंखला को देखते हुए, एक प्रूफिंग वर्कफ़्लो की सफलता मुख्य रूप से एक एकीकृत मानक पर निर्भर करती है ...

संपादक [जीजी] # 39; नोट: रंग प्रबंधन के सफल कार्यान्वयन के लिए न केवल मुद्रण कंपनियों को उन्नत उपकरण पेश करने की आवश्यकता होती है, बल्कि उपयोगकर्ताओं को इन कंपनियों का उपयोग और प्रबंधन करने की क्षमता की भी आवश्यकता होती है।

सामंजस्यपूर्ण मानक

उद्योग मानकों की इतनी विस्तृत श्रृंखला को ध्यान में रखते हुए, प्रूफिंग वर्कफ़्लो की सफलता मुख्य रूप से एक एकीकृत मानक के निर्धारण पर निर्भर करती है और वर्कफ़्लो में प्रत्येक प्रक्रिया इस मानक से मेल खाती है।

वैश्विक मुद्रण बाजार में, अलग-अलग प्रिंटिंग हाउस अलग-अलग मानकों और काम करने के तरीकों को अपना सकते हैं। उसी टोकन के द्वारा लोग विभिन्न मानकों के आधार पर मुद्रित सामग्री भी बना सकते हैं। तीन साल पहले लिखा गया एक लेख एक मानक के अनुसार मुद्रित किया जा सकता है; एक पत्रिका दूसरे मानक के अनुसार लोगों द्वारा डिजाइन की जा सकती है; एक विज्ञापन एजेंसी तीसरे मानक के अनुसार अपना स्वयं का विज्ञापन प्रस्तुत कर सकती है; और एक प्रिंटिंग हाउस मुद्रण के लिए चौथे मानक का उपयोग कर सकता है। चाहे वह एक मान्यता प्राप्त मानक हो, एक अनौपचारिक मानक या एक आंतरिक मानक हो, आपके पास इससे निपटने की क्षमता होनी चाहिए। तो आप उन्हें कैसे मैनेज करते हैं?

इस समस्या को हल करने का सबसे अच्छा तरीका है कि आप फ़ाइल को अपने स्वयं के रंग स्थान में स्थानांतरित करें और लक्ष्य स्थान के अनुसार एक प्रमाण बनाएं। उदाहरण के लिए, यदि आपको मिलने वाला मानक SWOP मानक के अनुरूप है, लेकिन आप प्रूफिंग के माध्यम से पाते हैं कि प्रिंटर की मैजेंटा इकाई द्वारा मुद्रित रंग कुछ हद तक अपर्याप्त है, तो आप इस इकाई की प्रिंटिंग फ़ाइल को समायोजित कर सकते हैं। यह अंतर। आपका मूल प्रमाण (रंग बदलने से पहले) मैजेंटा की कमी को दर्शा सकता है। परिवर्तित फ़ाइल सुधार के बाद अंतिम प्रभाव दिखाती है।

मानक को काम करने दें: डिवाइस को कैरेक्टराइजेशन प्रोफाइल से लिंक करें।

यदि आप एक ही फाइल को दो अलग-अलग प्रूफिंग सिस्टम पर आउटपुट करना चाहते हैं, तो एकमात्र विश्वसनीय तरीका दो सिस्टम की विशेषताओं को अलग-अलग जांचना, संपादित करना और परीक्षण करना है। विभिन्न मॉडलों के लिए प्रत्येक निर्माता' के प्रिंटर ड्राइवर की कल्पना करें, और यह निर्धारित करें कि फ़ैक्टरी छोड़ने के बाद यह प्रिंटिंग फ़ैक्टरी में कैसे आया। सिस्टम की स्थापना के दौरान, प्रत्येक प्रिंटर को मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार पुन: कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। इसलिए, भले ही एक स्पष्ट रंग मानक या प्रूफिंग लक्ष्य न मिले, सिस्टम अच्छी तरह से सहयोग कर सकता है।

ऑपरेटरों को नियमित रूप से परीक्षण नमूनों को प्रिंट करना चाहिए और उन्हें एक स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से मापना चाहिए ताकि सिस्टम में समस्याओं का पता लगाया जा सके और उन्हें समय पर ठीक किया जा सके। यह किया जाना चाहिए चाहे कुछ भी हो। सभी उपकरणों को एक ही मानक स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि उनका प्रदर्शन सुसंगत हो सके, और उत्पादन प्रक्रिया की सटीकता और दोहराव की गारंटी दी जा सके।

हालाँकि, यह विधि डिजिटल प्रिंटर के अंशांकन और प्रिंटिंग प्रेस के लक्षण वर्णन के बीच संबंध को भी काट देती है। प्रत्येक दिए गए स्याही/कागज/मुद्रण की स्थिति के लिए, प्रिंटर को एक लक्षण वर्णन विवरण फ़ाइल बनानी होगी, या एक लक्षण वर्णन परीक्षण प्रक्रिया से गुजरना होगा। जब तक एक प्रिंटिंग मशीन की कैरेक्टराइजेशन फाइल बदली जाती है, इसका मतलब है कि एक ही नेटवर्क में सभी प्रिंटिंग मशीन/प्रिंटर की कैरेक्टराइजेशन फाइलों को संशोधित किया जाना चाहिए और अंतिम प्रिंटिंग प्रभाव पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, आमतौर पर यह माना जाता है कि यह एक उच्च-जोखिम/उच्च-इनपुट/कम-रिटर्न सुधार विधि है।

एक स्वतंत्र प्रिंटर कैरेक्टराइजेशन फाइल बनाएं और सभी प्रिंटर के लिए एक ही प्रिंटर कैरेक्टराइजेशन विवरण फाइल का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कैरेक्टराइजेशन फाइल बनाते समय प्रिंटर हमेशा कलर स्पेस के अनुरूप हो। इसलिए, जब तक एक ही कागज, स्याही और सेटिंग पैरामीटर का उपयोग किया जाता है, उसी प्रिंटर परिवार से संबंधित किसी भी इंकजेट प्रिंटर का मिलान किसी भी समय, कहीं भी अन्य प्रिंटर से किया जा सकता है। याद रखें: संपूर्ण प्रूफिंग सिस्टम की सटीकता और दोहराव सीधे उपभोग्य सामग्रियों की गुणवत्ता और संचालन की स्थिरता से संबंधित है। इसलिए, कुंजी उपकरण को बार-बार जांचना और यथासंभव सर्वोत्तम सब्सट्रेट और स्याही का उपयोग करना है। और तकनीकी सेवा कर्मियों।

डिस्ट्रीब्यूटेड डिवाइस कैरेक्टराइजेशन सॉल्यूशंस का उपयोग करते समय, रिमोट टर्मिनल को केवल प्रिंटर [जीजी] #39; की कैरेक्टराइजेशन विवरण फ़ाइल प्राप्त करने की आवश्यकता होती है और यह सुनिश्चित करना होता है कि आउटपुट डिवाइस हमेशा एक विशिष्ट सहिष्णुता सीमा के भीतर हो।

यह सुधार विधि प्रूफिंग सिस्टम को अलग-अलग जगहों पर एक ही रंग का प्रभाव दिखा सकती है। यदि आप लंबे समय में एक ही प्रूफिंग प्रभाव (बहुत करीब सहनशीलता के साथ) प्राप्त करना चाहते हैं, या सटीक रंग प्रजनन प्राप्त करने के लिए विभिन्न स्थानों में प्रिंटिंग सिस्टम को सक्षम करना चाहते हैं, तो इस सुधार विधि में महारत हासिल करना सबसे महत्वपूर्ण है।

यदि प्रिंटिंग प्लांट उद्योग मानकों को अपनाते हुए प्रूफिंग सिस्टम के अंशांकन, लक्षण वर्णन परीक्षण और संपादन प्रक्रियाओं को स्पष्ट रूप से अलग कर सकते हैं, तो उन्हें रंग प्रबंधन विशेषज्ञों को पेश करने की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि आपको एक अनुकूलित प्रिंटर लक्षण वर्णन प्रोफ़ाइल का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो आपको रंग प्रबंधन विशेषज्ञ को एक अनुकूलित रंग विशेषता प्रोफ़ाइल बनाने की अनुमति देनी होगी। रिमोट प्रूफिंग के मामले में, यह लक्षण वर्णन फ़ाइल सभी दूरस्थ स्थानों पर भेजी जा सकती है, जो रंग स्थिरता प्राप्त करने और बनाए रखने की प्रक्रिया को बहुत सरल करता है।

उपरोक्त आवश्यकताओं और प्रूफ़िंग सिस्टम, विशेष रूप से रिमोट प्रूफ़िंग सिस्टम के वास्तविक उपयोग में आने वाली समस्याओं को देखते हुए, कई संभावित रिमोट प्रूफ़िंग उपयोगकर्ताओं के पास कोशिश करने का साहस नहीं है। वे [जीजी] quot;कॉम्प्लेक्स [जीजी] उद्धरण के संचालन से डरते हैं; मापक यंत्र, और आउटपुट उपकरणों को कैलिब्रेट करने और जटिल लक्षण वर्णन प्रोफाइल बनाने के दबाव का सामना करने के इच्छुक नहीं हैं। यह सब प्रिंटिंग उद्योग में रिमोट प्रूफिंग सिस्टम के प्रचार में बाधा डालता है। सौभाग्य से, प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति ने धीरे-धीरे इन बाधाओं को समाप्त कर दिया है। [अगला]

Hewlett-Packard कंपनी द्वारा लॉन्च किया गया Designjet Z2100 डिजिटल प्रिंटर रिमोट प्रूफिंग को फिर से परिभाषित करता है। अंतर्निर्मित स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के समर्थन से, यह स्वचालित रूप से दूरस्थ अंशांकन प्रक्रियाओं को निष्पादित कर सकता है। इसके अलावा, जब तक यह पर्याप्त नेटवर्क बैंडविड्थ प्रदान कर सकता है, इस प्रिंटर को दूरस्थ स्थान पर स्टैंड-अलोन डिवाइस के रूप में उपयोग किया जा सकता है-स्थानीय कंप्यूटर और बाहरी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से कनेक्ट करने की कोई आवश्यकता नहीं है। और क्योंकि इसका बिल्ट-इन स्पेक्ट्रोफोटोमीटर हर नमूने का पता लगा सकता है, यह डिजिटल प्रिंटर उपयोगकर्ताओं को बहुत सारे उपकरण और श्रम लागत भी बचा सकता है। संक्षेप में, Designjet Z2100 डिजिटल प्रिंटर एक प्रूफिंग समाधान है जो विचार करने योग्य है।

इस प्रणाली के फायदे हैं: यह एक पूर्ण समाधान है; उत्पादित प्रत्येक नमूना एक उच्च गुणवत्ता वाला अनुबंध प्रूफिंग है; इसे किसी भी HP Designjet Z2100 प्रिंटर पर कभी भी और कहीं भी दोहराया जा सकता है; इसमें उपयोगकर्ताओं के लिए रंग प्रबंधन नहीं है ज्ञान के मामले में, उद्योग मानकों को पूरा करने वाले सबूत तैयार करना आसान है; कम गलत सबूत तैयार किए जाते हैं, जो प्रूफिंग के श्रम और भौतिक लागत को कम कर सकते हैं और ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार कर सकते हैं।

अतीत में, एक दूरस्थ स्थान पर एक प्रिंटर को कैलिब्रेट करने के लिए, उपयोगकर्ता को एक प्रूफिंग प्रोग्राम खरीदना पड़ता था, या होस्ट सिस्टम के साथ एक परीक्षण नमूना प्रिंट करना पड़ता था, और इसे माप के लिए होस्ट कंपनी के कार्यालय में वापस भेजना पड़ता था। यदि आप अशुद्धि जाँच प्रणाली की पुनरावृत्ति में सुधार करना चाहते हैं, तो आप'किसी भी गलती को जाने नहीं दे सकते। यदि कोई सुधार त्रुटि है, तो यह न केवल मूल्यवान उत्पादन समय बर्बाद करेगा, बल्कि उपयोगकर्ता के विश्वास को भी कम करेगा। ऐसी स्थिति में, दूरस्थ डिजिटल प्रिंटर को कैलिब्रेट करने के उद्देश्य से रिमोट प्रूफिंग उपयोगकर्ता को प्रूफिंग प्रोग्राम क्यों खरीदना चाहिए?

नया एचपी प्रिंटिंग डिवाइस एक रंग-प्रबंधित प्रूफिंग समाधान है जो उपयोगकर्ताओं को दूरस्थ स्थानों में रंग प्रूफिंग प्रोग्राम खरीदे या इंस्टॉल किए बिना अपने डिजिटल प्रिंटर को कैलिब्रेट करने की अनुमति देता है। बिल्ट-इन स्पेक्ट्रोफोटोमीटर की मदद से यह होस्ट सॉफ्टवेयर सिस्टम सभी काम पूरा कर सकता है।

रंग रूपांतरण

आज [जीजी] #39; के अमेरिकी बाजार में, अधिकांश प्रिंटिंग हाउस उद्योग मानकों के अनुसार उत्पादन नहीं करते हैं। इस वजह से, प्रिंटिंग प्रेस के कलर स्पेस के अनुसार प्रूफ तैयार करना और प्रिंट करना बहुत मुश्किल हो गया है, जब तक कि आप यह नहीं जानते कि किस प्रिंटिंग प्रेस पर जॉब प्रिंट होगी और प्रिंटिंग प्रेस प्राप्त कर सकते हैं। विशेषता विवरण फ़ाइल।

एक और तरीका यह है कि प्रिंटिंग प्रेस में सभी प्रिंट एक ही मानक के अनुसार होते हैं, और फिर इस मानक के अनुसार सभी मुद्रित दस्तावेज़ तैयार करते हैं। हालांकि, हम सभी जानते हैं कि प्रत्येक प्रिंटिंग मशीन की अपनी विशेषताएं होती हैं, इसलिए यह एक आदर्श समाधान नहीं है। क्या आप एक ऐसा नमूना तैयार करने के इच्छुक हैं जो मानकों को पूरा करता हो, और फिर रंग का पीछा करने के लिए इसे प्रिंटिंग प्रेस ऑपरेटर को दें, या क्या आप सभी प्रिंटिंग प्रेस के लिए उपयुक्त प्रूफिंग कलर स्पेस बनाने के इच्छुक हैं?

वास्तव में, ऊपर वर्णित दो सबसे अच्छे विकल्प नहीं हैं। सबसे अच्छा समाधान मुद्रित फ़ाइलों को संपादित करने और संग्रहीत करने के लिए एक मानक रंग स्थान बनाना है, और फिर आउटपुट डिवाइस ऑप्टिमाइज़ मुद्रित दस्तावेज़ों की विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार करने के आधार पर रंग रूपांतरण उपकरण का उपयोग करना है।

हालांकि, कई रंग रूपांतरण और लक्षण वर्णन उपकरण वास्तव में रंगों को सटीक रूप से परिवर्तित नहीं कर सकते हैं। उनके आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले त्रि-आयामी रंग स्थान (जैसे CIE, LAB, और LUV) में काले (चौथे रंग) चैनल के बारे में जानकारी का अभाव होता है, और यह जानकारी सटीक रंग रूपांतरण के लिए आवश्यक होती है।

एक उत्कृष्ट रंग प्रबंधन प्रणाली ब्लैक चैनल की विशेषताओं और मूल डेटा की अखंडता को बनाए रखते हुए CMYK डेटा को एक मानक-या तो एक उद्योग मानक जैसे GRACoL या ISO, या एक आंतरिक मानक-दूसरे उद्योग या आंतरिक मानक से स्थानांतरित कर सकती है। यह उपयोगकर्ताओं को एक एकीकृत मानक के अनुसार विभिन्न प्राप्त छवि डेटा को मानकीकृत करने की अनुमति देता है। उसी तरह, वे आउटपुट डेटा को विभिन्न आउटपुट प्रक्रियाओं, मुद्रण प्रक्रियाओं और मुद्रण स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाने के लिए अनुकूलित भी कर सकते हैं। मुद्रण कार्य का रंग स्थान और मुद्रण प्रक्रिया, प्रिंटिंग प्रेस, स्याही और कागज के लिए इसकी विशिष्ट आवश्यकताओं को किसी भी समय किसी अन्य रंग स्थान में स्थानांतरित किया जा सकता है, और सटीक रंगों को पूरी तरह से अलग मुद्रण स्थितियों के तहत पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, SWOP ऑफ़सेट प्रिंटिंग डेटा को स्वचालित रूप से PSR गुरुत्वाकर्षण डेटा में परिवर्तित किया जा सकता है; एक ऑफसेट प्रिंटिंग जॉब को लेजर कलर प्रिंटिंग जॉब में बदला जा सकता है; पावरपॉइंट प्रेजेंटेशन फ़ाइल को पॉइंट ऑफ़ सेल विज्ञापन में भी बदला जा सकता है।

संक्षेप

प्रूफ़िंग और रंग प्रबंधन का उद्देश्य प्रूफ़िंग मशीनों और प्रिंटिंग प्रेसों को सटीक और दोहराने योग्य मुद्रण उत्पादन प्राप्त करने में सक्षम बनाना है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, लोगों को व्यवहार्य समाधानों के एक सेट को डिजाइन और कार्यान्वित करना चाहिए जो प्रूफिंग वर्कफ़्लो की वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा कर सके। इसके अलावा, हम सटीकता, दोहराव और स्वामित्व की कुल लागत के दृष्टिकोण से भी प्रूफिंग सिस्टम की गुणवत्ता का मूल्यांकन कर सकते हैं।

प्रिंटर और प्रेस के लक्षण वर्णन प्रोफाइल में अंतर करने से कई साइटों के बीच नमूनों का मिलान करने के लिए आवश्यक समय को कम करने में मदद मिलती है। नए उपकरणों के उद्भव से न केवल प्रूफिंग प्रोग्राम के स्वचालन स्तर में और सुधार हो सकता है, बल्कि रंगीन ज्ञान या अनुभव के बिना अधिक उपयोगकर्ताओं द्वारा रिमोट प्रूफिंग को स्वीकार करने में सक्षम बनाया जा सकता है।

प्रिंटिंग हाउस और प्रीप्रेस विशेषज्ञों के लिए, रंग मानक एक अवसर और चुनौती दोनों हैं। चूंकि उद्योग में कई मानक हैं, इसलिए उपयोगकर्ताओं को रंग स्थान रूपांतरण की समस्या का सामना करना पड़ता है। सौभाग्य से, कई नए उपकरण हैं जो प्रूफिंग प्रक्रिया को सरल बना सकते हैं और क्रॉस-स्टैंडर्ड प्रभाव में सुधार कर सकते हैं।

अंतिम विश्लेषण में, प्रूफ़िंग का उद्देश्य पृष्ठ पर रंगों को स्थानांतरित करना है।

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chololate-paper-box-of-tray.html