पैकेजिंग प्रिंटिंग मशीन के पंजीकरण के लिए तीन टिप्स

पैकेजिंग प्रिंटिंग मशीन के पंजीकरण के लिए तीन टिप्स

गिफ्ट पेपर बॉक्स की छपाई प्रक्रिया में, छपाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पंजीकरण प्राथमिक शर्त है। हमारे अधिकांश वर्तमान प्रिंट बहु-रंग मुद्रण हैं, और ऐसे कई पैटर्न हैं जो तीन प्राथमिक रंगों की समग्र छपाई हैं। पंजीकरण या नहीं सीधे निर्धारित करता है कि पैटर्न और रंग सही हैं या नहीं। इस कारण से, लेखक ने प्रिंटिंग प्रेस पंजीकरण समस्या को हल करने के लिए 3 तरकीबें पेश कीं।

विभिन्न सेटों के सिद्धांतों से परिचित

सामग्री और प्लेट रोलर की सापेक्ष स्थिति को बदलकर गुरुत्वाकर्षण मुद्रण का रजिस्टर महसूस किया जाता है। प्रिंटिंग रजिस्टर धीरे-धीरे मैन्युअल समायोजन से स्वचालित रजिस्टर में विकसित हुआ; सामग्री की स्थिति बदलने से लेकर प्लेट रोलर की स्थिति बदलने तक। नेस्टिंग की सटीकता में सुधार जारी है, और मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता में सुधार जारी है।

विभिन्न प्रकार के सेटों के अलग-अलग सिद्धांत होते हैं। अनुदैर्ध्य रूप से पंजीकरण करते समय, प्लेट रोलर को स्थिर स्थिति में रखने के लिए ऑसिलेटिंग रोलर रजिस्टर होता है। समायोजन मोटर द्वारा ऑसिलेटिंग रोलर की स्थिति को बदल दिया जाता है, और पंजीकरण प्राप्त करने के लिए सामग्री की स्थिति को स्थानांतरित करने के लिए रंग सेट के बीच सामग्री की लंबाई को समायोजित किया जाता है। शैफ्टलेस प्रिंटिंग मशीन पंजीकरण का मतलब है कि सामग्री को स्थिर स्थिति में रखा जाता है, और एक सर्वो मोटर के माध्यम से प्लेट रोलर की स्थिति को समायोजित करके रजिस्टर का एहसास होता है। अनुप्रस्थ पंजीकरण का अर्थ है कि सामग्री एक स्थिर स्थिति बनाए रखती है और पंजीकरण प्राप्त करने के लिए प्लेट रोलर की स्थिति को समायोजित करती है। पोजिशनिंग डिवाइस अनइंडिंग सामग्री की किनारे की स्थिति को नियंत्रित करता है। चूंकि मुद्रित सामग्री को खींचने वाले बल की कार्रवाई के तहत बढ़ाया और विकृत किया जाएगा, जो सीधे पंजीकरण सटीकता को प्रभावित करता है, इसलिए सामग्री के आकार की स्थिरता ओवरप्रिंटिंग का आधार है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग पूर्व-स्ट्रेचिंग तनावों की आवश्यकता होती है। क्लोज्ड-लूप टेंशन कंट्रोल सिस्टम प्री-स्ट्रेचिंग के बाद अपेक्षाकृत स्थिर सामग्री प्राप्त करने के लिए एक स्थिर तनाव बनाए रखता है।

मुद्रित सामग्री के निरीक्षण को सुदृढ़ करें

मुद्रण सामग्री की गुणवत्ता का सटीक स्थिति पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, और ऐसे कई कारक हैं जो सामग्री को प्रभावित करते हैं, जैसे कि सामग्री पक्ष (कमल का पत्ता), मुद्रण सामग्री का खिंचाव, प्लेट रोलर की पहचान, और प्लेट रोलर का क्रम वृद्धिशील नियंत्रण, प्लेट रोलर की सांद्रता का नियंत्रण, और प्लेट रोलर की सही स्थापना सभी का मुद्रित सामग्री के उपयोग पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।

इसलिए, सामग्री के निरीक्षण को मजबूत किया जाना चाहिए, विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए जिन्हें आंशिक मांसल (फुला हुआ किनारों) का संदेह है, कच्चे माल के 5 मीटर लिए जा सकते हैं, और दो लोग इसे कस कर जांच सकते हैं कि क्या एक तरफ एक ढीली घटना है . यदि सामग्री गंभीर रूप से ढीली है, तो इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। . उसी समय, प्लेट रोलर का उपयोग करने से पहले कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और प्लेट रोलर्स के एक सेट का व्यास बिल्कुल समान होना चाहिए। पंजीकरण पर सामग्री के खिंचाव के प्रभाव को दूर करने के लिए, प्लेट रोलर का व्यास क्रमिक रूप से बढ़ता है, और प्लेट रोलर की सांद्रता सहिष्णुता सीमा के भीतर होनी चाहिए। के भीतर। प्लेट रोलर को स्थापित करने से पहले, आपको प्लेट रोलर को कचरे के अस्तित्व के कारण कूदने से रोकने के लिए प्लग की सतह और प्लेट रोलर स्थापना छेद की सतह को सावधानीपूर्वक साफ करना चाहिए।

छपाई से पहले उपकरण को ध्यान से देखें

छपाई शुरू करने से पहले, उपकरण का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण दोष मुक्त है और सटीकता की गारंटी है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सेटिंग डिवाइस सही काम करने की स्थिति में है, स्कैनिंग हेड की रोशनी पर्याप्त होनी चाहिए, और मार्क मार्क को सही ढंग से पहचाना जा सकता है; परावर्तक की सतह चिकनी और साफ है; परावर्तक और स्कैनिंग हेड के बीच की दूरी सही है। पर्याप्त परावर्तित प्रकाश उत्पन्न करें।

उपकरण की उचित वायु आपूर्ति मात्रा निर्धारित करना आवश्यक है ताकि सामग्री घबराए नहीं; उपयुक्त सुखाने के तापमान को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फिल्म को विकृत किए बिना स्याही सूख जाए; हवा की मात्रा और तापमान के बीच संबंध के संबंध में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सुखाने और सामग्री घबराना नहीं है। आधार के तहत, हवा की मात्रा बढ़ाने को प्राथमिकता दी जाती है। तनाव पर नियंत्रण भी बहुत जरूरी है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सामग्री गंभीर खिंचाव के बिना फैली हुई है; प्लेट रोल की परिधि सेटिंग को प्लेट रोल के व्यास और परिधि के लिए सावधानीपूर्वक जांचा जाना चाहिए, और फिर पहचान सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम में इनपुट किया जाना चाहिए। प्रेसिंग रोलर का दबाव उचित होना चाहिए, ताकि फिल्म विकृत न हो, और साथ ही, फिल्म को सेट स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लाइड नहीं करना चाहिए।