बेस पेपर के स्याही अवशोषण का सुशी कार्टन उत्पादों के लिए खाद्य बक्से की छपाई की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है

बेस पेपर के स्याही अवशोषण का सुशी कार्टन उत्पादों के लिए खाद्य बक्से की छपाई की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है

बेस पेपर का स्याही अवशोषण कागज और बोर्ड का भौतिक प्रदर्शन है, जो स्याही को अवशोषित करने के लिए बेस पेपर की क्षमता को संदर्भित करता है। दूसरी ओर, वह है, आधार कागज में स्याही का प्रवेश। विशिष्ट तकनीकी स्थितियों के तहत आधार कागज में स्याही की पैठ हासिल करने की जरूरत है। इसलिए, उन्हें इस मूल स्थिति के बीच कम से कम संपर्क और दबाव की आवश्यकता होती है, यह स्थिति कागज पर स्याही के प्रवेश और स्याही के अवशोषण का आधार है। जाहिर है, बेस पेपर की चमक अच्छी है, इसकी स्याही का अवशोषण खराब है, इंप्रिन्टिंग की सुखाने की गति धीमी है, और इंप्रिनटिंग तल और अन्य अवांछनीय स्थितियों की घटना का खतरा है। स्याही-अवशोषित मजबूत बेस पेपर, इसकी सतह फाइबर संरचना ढीली, खराब चमक, मुद्रण स्याही का रंग फूलना आसान है, और प्रिंटिंग प्लेट प्रिंटिंग दर में गिरावट करना आसान है।

हम जानते हैं कि जब स्याही को प्लेट या कंबल की सतह से कागज पर स्थानांतरित किया जाता है, तो कुछ स्याही, विशेष रूप से बाइंडर में स्याही बेस पेपर फाइबर ऊतक में प्रवेश कर जाएगी। उसी समय, बांधने की मशीन में विलायक वाष्पित होने लगा। इसके अलावा, बंधन सामग्री का मुख्य भाग रासायनिक प्रतिक्रियाओं और भौतिक प्रतिक्रियाओं का उत्पादन करता है, ताकि छपाई की सतह पर स्याही फिल्म धीरे-धीरे चिपचिपाहट और कठोरता बढ़ जाती है, फिर एक ठोस फिल्म का निर्माण होता है, यह स्याही हस्तांतरण के बाद होता है सामान्य सुखाने की प्रक्रिया। सुखाने के इस सिद्धांत से पता चलता है कि आधार कागज की स्याही अवशोषण क्षमता और अवशोषण दर अनिवार्य रूप से आधार कागज में स्याही की प्रवेश क्षमता और प्रवेश दर है। यह स्याही के सूखने की गति को प्रतिबिंबित करना चाहिए, और कागज पर स्याही की संरचना को भी प्रभावित करता है और बेस पेपर स्याही अवशोषण के बाद कंजाक्तिवा के भौतिक गुणों को भी प्रभावित करता है। यह देखा जा सकता है कि बेस पेपर का स्याही अवशोषण सीधे उत्पाद के मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करता है।

यदि बेस पेपर का स्याही अवशोषण बहुत मजबूत है, तो यह लिंकिंग सामग्री में स्याही को पेपर फाइबर में बहुत अधिक बना देगा, ताकि स्याही की परत में तेल कम करने के लिए बहुत अधिक हो, ताकि वर्णक कण बंधे हों कागज में निलंबित होने के लिए, कंजंक्टिवा ड्राई प्रिंटिंग के बाद स्याही की परत में चमक की कमी होगी, और यहां तक ​​कि थोड़ा सा घर्षण होने पर भी वर्णक गिर जाएगा, यह इम्प्रिनेटिंग पाउडर घटना है। यदि बेस पेपर फाइबर ऊतक बहुत ढीला है, स्याही अवशोषण बहुत मजबूत है, स्याही वर्णक कण एक साथ संबंध सामग्री के साथ कागज में प्रवेश करेंगे, स्याही परत की संयुग्मन मोटाई को प्रभावित करते हैं, ताकि छाप उचित रंग संतृप्ति पेश नहीं कर सके कागज पर, स्याही के रंग के दृश्य प्रभाव को प्रभावित करता है। बेस पेपर की स्याही अवशोषण क्षमता का मुद्रण स्याही परत की सुखाने की गति पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब मुद्रण के लिए बहुत कम स्याही अवशोषण वाले बेस पेपर का उपयोग किया जाता है, तो स्याही की परत तय हो जाती है और सुखाने वाला कंजंक्टिवा धीमा हो जाता है, जिससे उत्पाद को गंदा करना आसान हो जाता है। इसलिए, सही चयन, अच्छे संचालन और प्रौद्योगिकी के लिए बेस पेपर स्याही अवशोषण और कार्टन उत्पाद मुद्रण गुणवत्ता के बीच संबंधों को समझना और मास्टर करना और प्रक्रिया में अंधापन से बचने का व्यावहारिक महत्व है।