समीक्षा: उच्च गुणवत्ता वाले टिपिंग पेपर सीटीपी प्रौद्योगिकी की उत्पत्ति और परिचय

समीक्षा: उच्च गुणवत्ता वाले टिपिंग पेपर सीटीपी प्रौद्योगिकी की उत्पत्ति और परिचय

 

1. सीटीपी क्या है?

सामान्य तौर पर, CTP के चार अर्थ होते हैं:

(1) कंप्यूटर से प्लेट तक: कंप्यूटर से सीधे प्लेट तक, यानी "ऑफ़लाइन डायरेक्ट प्लेट"। फोटोग्राफिक डायरेक्ट प्लेट से सबसे पहला विकास, कंप्यूटर-नियंत्रित लेजर स्कैनिंग इमेजिंग का उपयोग, और फिर प्रिंटिंग प्लेट के विकास, फिक्सिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से। यह तकनीक फिल्म के मध्यवर्ती माध्यम को समाप्त कर देती है, जिससे शब्दों और छवियों को सीधे डिजिटल में परिवर्तित किया जा सकता है, जिससे मध्यवर्ती प्रक्रिया में गुणवत्ता की हानि और सामग्री की खपत कम हो जाती है। इसे ही हम आमतौर पर सीटीपी कहते हैं।

 

(2) कंप्यूटर से प्रेस करना: कंप्यूटर से सीधे प्रिंटिंग प्रेस तक, यानी "मशीन पर सीधे प्लेट बनाना"। एक कंप्यूटर-नियंत्रित लेजर बीम ग्राफिक जानकारी को सीधे प्लेट पर आउटपुट करता है, जो रोलर पर लगा होता है। इस प्लेट का उपयोग केवल एक बार किया जा सकता है और यह ग्राफिक जानकारी रिकॉर्ड कर सकती है।

 

(3) कंप्यूटर से कागज/प्रिंट: सीधे कंप्यूटर से कागज/प्रिंट प्रौद्योगिकी। रोलैंड ने सबसे पहले प्रिंट करने के लिए एक कंप्यूटर लॉन्च किया: "डिजिटल ऑफ़सेट रोटरी प्रेस" DICOweb।

 

(4) कंप्यूटर द्वारा सीधे प्रूफ करना अर्थात कलर डिजिटल प्रूफ करना।

 

2. सीटीपी का कार्य सिद्धांत

CTP डायरेक्ट प्लेटमेकिंग मशीन सटीक और जटिल ऑप्टिकल सिस्टम, सर्किट सिस्टम और मैकेनिकल सिस्टम से बनी है।

लेजर द्वारा उत्पादित एकल मूल लेजर को मल्टी-चैनल ऑप्टिकल फाइबर या जटिल उच्च गति घूर्णन ऑप्टिकल स्प्लिटिंग बीम सिस्टम द्वारा कई बीम (आमतौर पर {{0%) बीम) में विभाजित किया जाता है। प्रकाश की प्रत्येक किरण को कंप्यूटर में छवि जानकारी की चमक और अंधेरे की विशेषताओं के अनुसार ध्वनि और प्रकाश मॉड्यूलेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और फिर एक नियंत्रित किरण बन जाती है। ध्यान केंद्रित करने के बाद, उत्कीर्णन कार्य के लिए सैकड़ों माइक्रोलेज़र को प्लेट की सतह पर निर्देशित किया जाता है। प्लेट को स्कैन करने के बाद प्लेट पर गुप्त छवि बनती है। विकास के बाद, कंप्यूटर स्क्रीन पर छवि जानकारी को ऑफसेट प्रेस द्वारा सीधे मुद्रण के लिए प्लेट में पुनर्स्थापित किया जाता है। प्रत्येक माइक्रो लेजर बीम का व्यास और बीम तीव्रता वितरण का आकार प्रिंटिंग प्लेट पर बनी गुप्त छवि की तीक्ष्णता और रिज़ॉल्यूशन को निर्धारित करता है। माइक्रोबीम का स्थान जितना छोटा होगा, बीम की तीव्रता का वितरण उतना ही अधिक आयताकार होगा (आदर्श रूप से), अव्यक्त छवि का रिज़ॉल्यूशन उतना ही अधिक होगा।

 

स्कैनिंग सटीकता सिस्टम के यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण पर निर्भर करती है। स्कैनिंग का समय लेजर माइक्रोबीम की संख्या से निर्धारित होता है। जितने अधिक माइक्रोबीम होंगे, प्लेट को खोदने में उतना ही कम समय लगेगा। वर्तमान में, बीम का व्यास 4.6 माइक्रोन तक विकसित किया गया है, जो 600lpi की मुद्रण सटीकता के बराबर है। बीम की संख्या 500 तक पहुंच सकती है। फोलियो प्लेट की नक़्क़ाशी का समय 3 मिनट में पूरा किया जा सकता है। दूसरी ओर, बीम की आउटपुट पावर और ऊर्जा घनत्व (प्रति इकाई क्षेत्र में उत्पन्न लेजर ऊर्जा, जूल प्रति वर्ग सेंटीमीटर में मापा जाता है) जितना अधिक होगा, नक़्क़ाशी की गति उतनी ही तेज़ होगी। लेकिन बहुत अधिक शक्ति लेजर के कामकाजी जीवन को भी छोटा कर देगी, बीम वितरण गुणवत्ता और अन्य नकारात्मक प्रभावों को कम कर देगी।

 

प्लेट बनाने वाली मशीन के प्रकाश स्रोत में शामिल हैं: गैस लेजर (आर्गन आयन लेजर 488nm, शक्ति: लगभग 20mw); सॉलिड-स्टेट लेजर (FD YAG 532nm, 100mw से अधिक); सेमीकंडक्टर लेजर (एलडी, सेमीकंडक्टर लेजर में इंफ्रारेड सेमीकंडक्टर लेजर में कम शक्ति, लंबे जीवन के फायदे हैं।)

 

डायरेक्ट प्लेट मेकिंग सिस्टम व्यापक बहु-विषयक प्रौद्योगिकी उद्योग का एक सेट है, इसमें सटीक मशीनरी और ऑप्टिकल प्रौद्योगिकी, इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी, रंगीन डिजिटल छवि प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर और सॉफ्टवेयर प्रौद्योगिकी, नई प्लेट और सामग्री प्रौद्योगिकी, स्वचालन प्रौद्योगिकी और नेटवर्क प्रौद्योगिकी शामिल हैं। स्वचालित उत्पादन प्रणाली, समकालीन मुद्रण उद्योग में एक और प्रमुख तकनीकी सफलता है।

तृतीय. सीटीपी प्रौद्योगिकी का विकास इतिहास

 

CTP (कंप्यूटर-टू-प्लेट) तकनीक 1880 के दशक में सामने आई। यह अवधि प्रत्यक्ष प्लेट-निर्माण प्रौद्योगिकी अनुसंधान का प्रारंभिक चरण है। इसलिए इस अवधि के दौरान, प्रौद्योगिकी और प्लेट गुणवत्ता दोनों ही मामले में बहुत परिपक्व नहीं हैं। 1990 के दशक में, उपकरण निर्माताओं और मुद्रण कंपनियों के बीच घनिष्ठ सहयोग ने प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास की गति को तेज कर दिया, जो इस अवधि के दौरान परिपक्वता और औद्योगिक अनुप्रयोग तक पहुंच गई। परिणामस्वरूप, 1995 में ड्रूपा प्रिंटिंग प्रदर्शनी में 42 सीटीपी प्रणालियाँ प्रदर्शित की गईं।

 

इस कदम ने मुद्रण उद्योग से लेकर प्रौद्योगिकी की ओर तत्काल ध्यान आकर्षित किया। 1995-1997 के दौरान, कई बड़ी प्रिंटिंग कंपनियों ने प्रत्यक्ष प्लेट बनाने की प्रक्रिया को लागू करने के लिए सीटीपी प्रणाली को अपनाया, लेकिन इस अवधि के दौरान प्रत्यक्ष प्लेट बनाने वाली मशीनों की उच्च लागत ने छोटे और मध्यम वर्ग के बीच इस तकनीक के उपयोग और प्रसार को सीमित कर दिया। आकार के उद्यम। 1997-1998 के दौरान, प्रत्यक्ष प्लेट बनाने वाली मशीनों की कीमत में काफी गिरावट आई, और प्रत्यक्ष प्लेट बनाने वाली सामग्री परिपक्व और विकसित होने लगी, इसलिए बड़ी संख्या में छोटे और मध्यम आकार के प्रिंटिंग हाउसों ने सीटीपी तकनीक को स्वीकार करना और उपयोग करना शुरू कर दिया। प्रिंटिंग प्लांट की स्थिति के अनुसार विकसित मशीन प्रारूपों में फोलियो, 8 ओपन, 16 ओपन शामिल हैं। आंकड़ों के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में, 1997 तक, 65% बड़े मुद्रण संयंत्रों (100 से अधिक कर्मचारियों के साथ) ने सीटीपी तकनीक का उपयोग किया था। एक अमेरिकी मुद्रण प्रौद्योगिकी प्राधिकरण, जीएटीएफ के सर्वेक्षण के अनुसार, 1995 से 2000 तक, दुनिया में स्थापित और स्थापित किए जाने वाले सीटीपी सिस्टम की संख्या इस प्रकार है (समाचार पत्र मुद्रण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सीटीपी सिस्टम सहित, {{15) }}खुला, विभाजित और पूर्ण-शक्ति कुल मिलाकर):

1995 में 311

1996 में 721

1997, 1686 में

1998 में 3100

1999 में 6200

2000 में 12,150

2003 में 22,480

इस डेटा के मुताबिक, CTPS को अपनाने की दर हर साल दोगुनी से भी ज्यादा हो रही है. 1995 से 1998 तक तीन वर्षों में यह दर दस गुना बढ़ गई।

यही कारण है कि CTP प्रणाली को उपयोगकर्ता समूह में इतनी अद्भुत गति से लोकप्रिय बनाया जा सकता है, इसके अच्छे प्लेट बनाने के प्रदर्शन और फिल्म अनुप्रयोग के फायदों को रद्द करने के अलावा, CTP प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार भी इनमें से एक है। मुख्य कारण। बाज़ार में उपलब्ध प्रत्यक्ष प्लेटमेकर बड़े प्रारूप, छोटे प्रारूप मुद्रण आकार, एकल - और दो-रंग मुद्रण और चार-रंग मुद्रण, समाचार पत्र मुद्रण और वाणिज्यिक मुद्रण के लिए उपयुक्त हैं। तो, यह बहुत लचीला है.

 

इसके अलावा, हाल के वर्षों में, प्लेट सामग्री विकास और सुधार की गति भी बहुत तेज है। बाजार की वृद्धि और विकास को बढ़ावा देने के लिए पांच वर्षों में सीटीपी उपकरण की कीमत में काफी कमी आई है।

 

अमेरिकी मीडिया ने टिप्पणी की: सीटीपी एक अपरिहार्य तकनीक है, यह फोटोटाइपसेटिंग तकनीक को प्रतिस्थापित कर देगी, जैसे एक्सटेंशन को फोटोटाइपसेटर द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था।

 

जून 1998 में अमेरिकन प्रेस एसोसिएशन द्वारा आयोजित नेक्सप 98 प्रदर्शनी में, कुल 11 निर्माताओं ने अपने सीटीपी सिस्टम का प्रदर्शन किया। लेकिन किसी भी प्रमुख खिलाड़ी ने नई लेजर फोटोटाइपसेटर और संबंधित तकनीकें पेश नहीं की हैं। इससे पूरी तरह पता चलता है कि CTP तकनीक के निर्माता अब झिझक नहीं रहे हैं, व्यावहारिक चरण में प्रवेश कर चुके हैं। 1995 में ड्रूपा प्रिंटिंग प्रदर्शनी में, 42 सीटीपी प्रणालियाँ प्रदर्शित की गईं। Drupa 2000 में, दुनिया भर के 90 से अधिक प्रत्यक्ष प्लेटमेकिंग सिस्टम और सामग्री निर्माताओं ने लगभग 100 उत्पादों का प्रदर्शन किया। 1996 में, संयुक्त राज्य अमेरिका की शीर्ष 100 मुद्रण कंपनियों में से 55.3% ने सीटीपी प्रणाली को अपनाया, और 28.8% ने रंगीन शॉर्ट प्रिंट डिजिटल प्रिंटिंग प्रणाली को अपनाया।

 

चीन ने विदेशों की तुलना में बहुत बाद में सीटीपी तकनीक का इस्तेमाल किया, अप्रैल 1998 में यांगचेंग इवनिंग न्यूज, एग्फा कंपनी की प्लेट सीटीपी मशीन और परीक्षण के "न्यू एक्सप्रेस" भाग में ड्रम सीटीपी के बाहर फैंग्स ऑप्ट्रोनिक्स। फिल्म सीटीपी के बिना पहला चीनी कंप्यूटर प्लेटमेकिंग सिस्टम शेनयांग बोजी विज्ञान और प्रौद्योगिकी संस्थान में सफलतापूर्वक विकसित किया गया था। यह एक उच्च तकनीक उपलब्धि है जिसके लिए विज्ञान और प्रौद्योगिकी कर्मी एक वर्ष से अधिक समय से कड़ी मेहनत कर रहे हैं। यह हमारे मुद्रण और प्लेट निर्माण उद्योग में एक अंतर को भरता है।

 

इसके बाद, 2001 से 2003 तक, डिजिटल प्रोसेस टेक्नोलॉजी, कलर कंट्रोल टेक्नोलॉजी, वेरिएबल डेटा प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी, नेटवर्क प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म टेक्नोलॉजी आदि का तेजी से विकास हुआ। पिछले 4 वर्षों में, प्रीप्रेस वर्कफ़्लो और सीटीपी तकनीक परिपक्व हो गई है, और अधिकांश उत्पादों को अद्यतन किया गया है। "उच्च प्रदर्शन, उच्च गति" रंगीन डिजिटल प्रिंटिंग प्रेस की तीसरी पीढ़ी का स्पष्ट प्रतीक बन गया है, जो लोगों को "पसंद की परेशानी" लाता है।

 

मई 2004 Drupa '2004 एक्सपो से हम देख सकते हैं कि Drupa2004 "शाइनिंग स्टार" JDF नियंत्रण सॉफ्टवेयर सामने आया है। जेडीएफ एक्सएमएल में लिखा गया है और पीपीएफ और पीजेटीएफ पर आधारित है। XML भाषा का उपयोग करना JDF की एक महत्वपूर्ण विशेषता है क्योंकि यह JDF को असीमित विकास के लिए वेब के साथ आसानी से एकीकृत करने की अनुमति देता है। यह स्पष्ट है कि जेडीएफ का लक्ष्य मौजूदा प्रिंट उत्पादन प्रक्रिया प्रणालियों को व्यवसाय विभाग के डेटाबेस से जोड़कर पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करना है। और जेडीएफ द्वारा प्रकाशन गृहों की प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है। उन्हें उन परेशान करने वाले आदेशों को कलम और कागज से लिखने की ज़रूरत नहीं है, और वे मुद्रण की प्रगति और समस्याओं पर नज़र रख सकते हैं।

 

बाद में, ड्रुपा 2004, साथ ही आईपीईएक्स 2006 और 2006 चीन अंतर्राष्ट्रीय पूर्ण प्रिंट प्रदर्शनी से, सीटीपी की विकास दिशा होगी: सबसे पहले, प्रसंस्करण मुक्त प्रिंटिंग प्लेट भविष्य की विकास दिशा बन जाएगी; दूसरा, बैंगनी लेजर डायोड प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, बैंगनी लेजर सीटीपी धीरे-धीरे थर्मल सीटीपी की जगह ले लेगा और सीटीपी बाजार में एक प्रमुख स्थान पर कब्जा कर लेगा।