आने वाली सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करके क्रिसमस गिफ्ट रैप बॉक्स की नमी प्रतिरोध में सुधार करें

आने वाली सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करके क्रिसमस गिफ्ट रैप बॉक्स की नमी प्रतिरोध में सुधार करें

गीले मौसम के आगमन के साथ, नरम डिब्बों के बारे में अधिक से अधिक ग्राहक गुणवत्ता की शिकायतें हैं। इस तरह, कार्टन उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए कच्चे कागज आने वाले निरीक्षण और उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण का अच्छा काम करना बहुत महत्वपूर्ण है।

बेस पेपर के गुणवत्ता सूचकांक और कार्टन के नमी-सबूत प्रदर्शन के बीच संबंध

बॉक्स बोर्ड पेपर और नालीदार कागज की गुणवत्ता सीधे कार्टन के नमी-सबूत प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उनमें से, बेस पेपर की जकड़न, आकार की डिग्री, सकारात्मक और नकारात्मक जल अवशोषण सूचकांक स्तर, बेस पेपर के नमी-सबूत प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालते हैं। बेस पेपर कॉम्पैक्टनेस, साइजिंग डिग्री अच्छी है, इसका जल अवशोषण सूचकांक कम है, और इसकी नमी प्रतिरोध अच्छी है।

हमने उत्पादन प्रक्रिया अभ्यास में परीक्षण और तुलनात्मक विश्लेषण के माध्यम से पाया, बॉक्स बोर्ड पेपर, नालीदार कागज की जकड़न, आकार देने की डिग्री खराब है, नालीदार कार्डबोर्ड की ताकत का उत्पादन भी खराब है। यह बेस पेपर की खराब जकड़न के कारण है, इसका फाइबर ऊतक ढीला है, पर्यावरण में नमी को अवशोषित करना आसान है (एक तरफा मशीन से भाप सहित)। दूसरी ओर, बेस पेपर का आकार खराब है, और बाहरी वातावरण में नमी को अवशोषित करने के लिए कागज की सतह भी आसान है। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया की वास्तविक स्थिति के अनुसार, बेस पेपर की गुणवत्ता को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

वर्तमान राष्ट्रीय मानक नालीदार कागज में कोई आकार की डिग्री और सकारात्मक और नकारात्मक जल अवशोषण परीक्षण आइटम नहीं हैं, बॉक्स पेपर केवल सकारात्मक और नकारात्मक जल अवशोषण परीक्षण आइटम हैं, बेस पेपर गुणवत्ता नियंत्रण कवरेज की कुछ सीमाएं हैं। हम वास्तविक उत्पादन गुणवत्ता के अनुसार, उद्यम मानक बनाते हैं, नालीदार कागज और नालीदार बोर्ड पेपर आकार देने की डिग्री, बेस पेपर का जल अवशोषण सूचकांक, विधियों का तेजी से पता लगाने के लिए, यह है: कागज का एक टुकड़ा, कागज पर यादृच्छिक ड्रम पर ड्रिप पेपर स्प्रेड स्पीड पर पानी की बूंदों के घुसपैठ का निरीक्षण करने के लिए, मानक इकाई 60 एस या अधिक है।

यदि बेस पेपर निरीक्षण मानक तक नहीं पहुंच पाता है, तो हम सभी बेस पेपर वापस कर देंगे। इस तरह के नियंत्रण उपाय करने से बेस पेपर की गुणवत्ता में बेहतर सुधार हुआ है, और कार्टन की नमी प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।

इसके अलावा, कार्टन पेपर और नालीदार कागज के विभिन्न गुणवत्ता स्तरों के कारण, तकनीकी संकेतक भी भिन्न होते हैं, इसलिए, उच्च ग्रेड बीयर पैकेजिंग कार्टन बनाने के लिए बेस पेपर के उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेड का चयन करना सबसे अच्छा है, जो एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपाय भी है पूर्व-मुद्रित बीयर डिब्बों के नमी-सबूत प्रदर्शन में सुधार करने के लिए।

कार्टन की नमी प्रतिरोध पर व्हाइटबोर्ड की तकनीकी विशिष्टताओं का प्रभाव

आमतौर पर, प्री-प्रिंटेड कार्टन का सरफेस पेपर व्हाइटबोर्ड पेपर होता है, जो नालीदार कार्टन की सबसे बाहरी परत पर लगाया जाता है, इसलिए बाहरी हवा की नमी से संपर्क करना भी सबसे आसान होता है। इसलिए, व्हाइटबोर्ड के कुछ तकनीकी संकेतक भी सीधे पूरे कार्टन के नमी-सबूत प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। उत्पादन अभ्यास के अनुसार, लेखक को लगता है कि सफेद बोर्ड पेपर की सतह की खुरदरापन, चिकनाई, चमक, और डिब्बों के नमीरोधी, पानी के असंतुलन के प्रदर्शन को बहुत प्रभावित करता है और इसलिए, जब आप आदेश देते हैं तो यह जोर देना चाहिए कि इन तकनीकी सूचकांकों को नियंत्रित किया जाना चाहिए राष्ट्रीय मानक सीमा में, यहां तक ​​कि डिब्बों के नमीरोधी प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए राष्ट्रीय मानक से अधिक की आवश्यकता हो सकती है।

विशेष रूप से, श्वेत पत्र की ग्लेज़िंग प्रक्रिया का उपयोग करके पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण, तेल को अवशोषित करने के लिए पेपर कोटिंग की गुणवत्ता खराब होती है, ताकि कागज में तेल की परत और चमक की कमी हो, बाहरी पानी को अवशोषित करना आसान हो। राष्ट्रीय मानक GB / T10335 के अनुसार। 4-2004 "कोटेड व्हाइट बोर्ड पेपर" प्रावधान और तकनीकी संकेतक आवश्यकताओं, लेपित व्हाइट बोर्ड पेपर को उत्कृष्ट उत्पादों, प्रथम श्रेणी के उत्पादों और योग्य उत्पादों में विभाजित किया गया है, और सफेद हैं और ग्रे तल, और तकनीकी संकेतकों में एक निश्चित अंतर है। हमने उत्पादन प्रक्रिया अभ्यास में पाया, व्हाइटबोर्ड के उच्च ग्रेड की गुणवत्ता, कागज की सतह की चमक को चमकाने के बाद अधिक है, अन्यथा, यह स्पष्ट रूप से चमक की कमी है, इसकी नमी प्रतिरोध खराब है। इसलिए, भोजन के विभिन्न गुणवत्ता स्तरों और बिक्री के स्थान के परिवेश के तापमान और आर्द्रता में अंतर के अनुसार, मुद्रण के लिए उपयुक्त ग्रेड के श्वेत पत्र का चयन न केवल उपयुक्त पैकेजिंग अर्थव्यवस्था को ध्यान में रख सकता है, बल्कि बेहतर नमी भी प्राप्त कर सकता है। -सबूत पैकेजिंग, बाजार की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

लेखक के गुणवत्ता प्रबंधन अनुभव के अनुसार, पूर्व-मुद्रित व्हाइटबोर्ड गुणवत्ता स्तर सिद्धांत का चयन है: उत्पाद ग्रेड सामान्य है; लघु बिक्री और उपयोग चक्र; जिस वातावरण में उत्पाद बेचा या उपयोग किया जाता है, उसकी आर्द्रता अपेक्षाकृत शुष्क होती है; यदि कार्टन प्रिंटिंग लेआउट का स्याही कोटिंग क्षेत्र बड़ा है, तो पूर्व-मुद्रित व्हाइट बोर्ड पेपर को प्रथम श्रेणी या योग्य उत्पादों के साथ उपयुक्त के रूप में मुद्रित किया जा सकता है। इसके विपरीत, उत्पाद ग्रेड अधिक है; लंबी बिक्री और उपयोग चक्र; उत्पाद अपेक्षाकृत उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में बेचा या उपयोग किया जाता है; यदि मुद्रण स्याही कोटिंग क्षेत्र बड़ा नहीं है, तो मुद्रण के लिए उच्च-श्रेणी के श्वेत पत्र का उपयोग किया जा सकता है, जो पूर्व-मुद्रित डिब्बों के नमी-प्रूफ प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी उपाय भी है।

पूर्व-मुद्रित डिब्बों की नमी प्रतिरोध में सुधार के लिए उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से

नमी अवशोषण के कारण बाहरी कारकों के ऊपर उल्लेख किया गया है, पहले सबसे बाहरी मुद्रित सतह कागज के साथ शुरू हुआ, फिर बेस पेपर और प्रिंटिंग लेआउट के तकनीकी विनिर्देश के लिए नियंत्रण के माध्यम से एक पूर्व-मुद्रित व्हाइटबोर्ड पेपर (मुद्रण स्याही कोटिंग क्षेत्र बड़ा है, इसकी हाइग्रोस्कोपिसिटी) कम है), डिब्बों की नमीरोधी संपत्ति में सुधार करने के लिए, इसका प्रभाव सभी के बाद सीमित है। यदि टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी और बेहतर नमी प्रूफ प्रभाव प्राप्त करना चाहते हैं, तो फिल्म कवरिंग, ग्लेज़िंग और प्रेसिंग लाइट की प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। उनमें से, फिल्म कवरिंग प्रक्रिया प्रभाव सबसे अच्छा है, लेकिन उत्पादन लागत अधिक है, खाद्य पैकेजिंग की लागत में वृद्धि होती है, और सामग्री के पुनर्चक्रण में अधिक कठिनाइयां और परेशानी भी होती है, यह प्रक्रिया केवल उच्च श्रेणी के उत्पादों के लिए उपयुक्त है और उत्पाद पैकेजिंग की लंबी दूरी की ढुलाई।

ग्लेज़िंग, प्रेशर लाइट फेस पेपर, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रसंस्करण तकनीक है, इसकी नमी-प्रूफ, एंटी-घर्षण प्रभाव ग्लेज़िंग कोटिंग पर निर्भर है, जिसे आमतौर पर ग्लेज़िंग ऑयल के रूप में जाना जाता है, इसकी उत्पादन तकनीक अपेक्षाकृत सरल, आर्थिक है। ग्लेज़िंग और दबाने के माध्यम से, व्हाइटबोर्ड पेपर की सतह चमकदार और चिकनी सुरक्षात्मक परत की एक परत बना सकती है। आम तौर पर, मध्यम और निम्न श्रेणी की बीयर और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग ज्यादातर दबाने या ग्लेज़िंग प्रक्रिया को अपनाती है। इसलिए, उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार, उपयुक्त पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का चयन करें, ताकि उत्पाद पैकेजिंग नमी-सबूत प्रभाव और उपस्थिति की गुणवत्ता बेहतर हो।

नमी सबूत प्राप्त करने के लिए कार्टन बनाने की प्रक्रिया के उचित डिजाइन के माध्यम से

अतीत में, जब हम एक शराब की भठ्ठी में बीयर के बक्से का उत्पादन करते हैं, तो ऐसी स्थिति रही है: बीयर भरना, पैकेजिंग, तैयार उत्पाद ऑनलाइन डिलीवरी या स्टैक्ड वेयरहाउस, कुछ कार्टन स्थानीय बॉक्स नमी पारगम्यता घटना दिखाई देते हैं, इसका कारण यह है: नई भरी बीयर एक निश्चित तापमान होता है, और पैकिंग बॉक्स के पीछे एक निश्चित मात्रा में गर्म भाप बनती है, जिसे जल्दी से जारी नहीं किया जा सकता है। इसलिए, गर्म भाप को कार्टन (कार्टन बोर्ड पेपर) में कागज द्वारा तुरंत अवशोषित कर लिया जाता है और बाहरी श्वेत पत्र तक नालीदार कागज में प्रवेश कर जाता है। कार्टन के बॉक्स भाग के हीड्रोस्कोपिक रूप के बाद, पैकेजिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए विरूपण और संपीड़ित शक्ति तेजी से घट जाती है।

हमने गुणवत्ता ट्रैकिंग और विश्लेषण के माध्यम से पाया, एक ही कार्टन की पेपर गुणवत्ता, अन्य ब्रुअरीज में उपरोक्त स्थिति नहीं दिखाई दी, इससे पता चलता है कि बियर उत्पादन लाइन पर्यावरण और प्रक्रिया विशेषताओं अलग हैं, नमी-सबूत प्रदर्शन के अंतर को भी प्रभावित करती हैं गत्ते का डिब्बा। इन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, हम बेहतर नमी-सबूत प्रभाव प्राप्त करने के लिए, कार्टन की मोल्डिंग प्रक्रिया के उचित डिजाइन के माध्यम से, स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार संबंधित प्रक्रिया प्रतिवाद लेते हैं।

तरीका है: डाई-कटिंग प्लेट के उत्पादन में, 18 मिमी के व्यास वाले दो गोल छेद बीयर बॉक्स के साइड मार्क (यानी दोनों तरफ) की उपयुक्त स्थिति पर डिज़ाइन किए गए हैं। इन चार छेदों का बाहरी व्यास क्रमशः हिलाने वाली टोपी और साइड इंडेंटेशन लाइन की इंडेंटेशन लाइन के अलावा 40 मिमी और 3.5 मिमी है। इस तरह, बीयर शराब की भठ्ठी शराब को ऑनलाइन करने के बाद, कार्टन पर चार वायु छिद्र बॉक्स में गर्म भाप को जल्दी से डिस्चार्ज कर सकते हैं, जिससे वायु संवहन घटना बनती है, जो कार्टन की नमी अवशोषण और नमी पारगम्यता की घटना से प्रभावी ढंग से बच सकती है। डिब्बा। इस प्रक्रिया में सुधार को अपनाकर, हमारे द्वारा उत्पादित बीयर बॉक्स का उपयोग शराब की भठ्ठी के ऑनलाइन पैकेजिंग परीक्षण में किया गया है, और नमी-सबूत उपयोग का बेहतर प्रभाव प्राप्त किया है, और ग्राहकों ने इस बेहतर प्रक्रिया को संतोषजनक ढंग से स्वीकार किया है।

योग करने के लिए, केवल उत्पादन प्रक्रिया के उचित डिजाइन के साथ बेस पेपर के गुणवत्ता नियंत्रण को जोड़कर, क्या हम डिब्बों के नमी-सबूत प्रदर्शन में बेहतर सुधार कर सकते हैं।