सिगरेट पैकेजिंग डिज़ाइन, प्रिंटिंग डुप्लेक्स के कारण और समाधान

सिगरेट पैकेजिंग डिज़ाइन, प्रिंटिंग डुप्लेक्स के कारण और समाधान

डबल इमेज प्रिंट करना सामान्य प्रिंटिंग दोषों में से एक है। हालाँकि साइड इमेज को सीधे दृष्टि से नहीं देखा जा सकता है, यह डॉट क्षेत्र को बढ़ाता है और किनारे के तीव्र कोण को बिगड़ता है, छवि के क्रम और रंग बहाली को प्रभावित करता है, छवि की स्पष्टता को कम करता है और मुद्रण गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। डबल शैडो के कई विशिष्ट कारण हैं, जिनमें प्रिंटिंग मशीनरी, प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी और पेपर शामिल हैं। सामान्य प्रकार की दोहरी छाया को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, अर्थात् अनुप्रस्थ डबल, अनुदैर्ध्य डबल और अनियमित डबल। मैं इन तीन प्रकार के प्रिंटिंग डुप्लेक्स के कारणों और समाधानों का संक्षेप में परिचय दूंगा।

प्रिंटिंग डुप्लेक्सिंग का क्षैतिज डुप्लेक्सिंग

क्षैतिज डबल शैडो से तात्पर्य उथले छाया से है जो डॉट या लाइन के अक्ष में बाएँ और दाएँ दिखाई देता है, इसकी स्थिति अपेक्षाकृत स्थिर होती है, डबल शैडो में हल्का और भारी होता है। मुझे लगता है कि क्षैतिज अंतराल आम तौर पर निम्नलिखित तीन कारणों से होता है:

अक्षीय विस्थापन के कारण होने वाली दोहरी छाया दो रोलर्स के संचालन के दौरान होती है

ऑफसेट प्रेस रोलर जोर असर ड्रम अक्षीय चलती भागों को रोकने के लिए है, अगर जोर पहनने या ढीले होने पर, अंतराल हैं, अक्षीय जोर की कार्रवाई के तहत पेचदार गियर, अगर ड्रम और अनुप्रस्थ भूत, बहु-रंग मशीन की कोई स्ट्रिंग है अक्षीय ठीक-ट्यूनिंग संगठन ढीला है, असर पहनने वाला है, सामान्य कामकाजी राज्य प्लेट सिलेंडर और रबड़ रोलर अक्षीय सापेक्ष विस्थापन के तहत प्रिंटिंग प्रेस बना सकता है, यह क्षैतिज डबल छाया का कारण बनता है। समाधान: हमें साधारण समय में प्रिंटिंग प्रेस के रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, और इससे बचने के लिए बीयरिंगों को समय पर गंभीर रूप से बदलना चाहिए।

अक्षीय कागज स्थानांतरण त्रुटि के कारण दोहरी छाया

इस तरह की गलती आम तौर पर पेपर टूथ एक्सिस अक्षीय चैनलिंग के कारण होती है, जो पेपर की वजह से सटीक नहीं होती है, और डबल उत्पादन करती है। समाधान: दो तंग रिंगों और रोलर पेपर टूथ शाफ्ट के अंतिम चेहरे के बीच के अंतर को समायोजित करें।

डबल शैडो कागज के उछाल के कारण होता है

फालबाला पेपर पेपर मार्जिन लंबे समय तक, टिप एज एक्सट्रूज़न को खींचने के लिए पहला कलर प्रिंटिंग प्रेशर और धीरे-धीरे आगे बढ़ता है, पहले रंग के दूसरे रंग में उभरा होने के बाद, मूल रूप से पहला कलर एक्सट्रूज़न फोल्ड पेपर होता है और जारी किया जाता है, इस तरह का यादृच्छिकता को समाहित करने के लिए एक मात्रा को मोड़ें और छोड़ें, अगली इकाई के रबर कपड़े की छाप से पहले एक अवशिष्ट का नेतृत्व करें और वर्तमान चिह्न ओवरलैप नहीं हो सकता है, यह दोहरी छाया का कारण बनता है। इस तरह की अधिकांश दोहरी छाया पहले रंग के अनुगामी किनारे के दो कोनों में होती है, कोई मध्य नहीं होता है, समाधान: कागज सुखाने का कागज प्रसंस्करण, ताकि कागज अपेक्षाकृत सपाट हो जाए और फिर छपाई हो जाए।

सिगरेट पैकेजिंग डिज़ाइन वर्टिकल डुप्लेक्स की सिगरेट पैकेजिंग डिज़ाइन

अनुदैर्ध्य डबल छाया डॉट या लाइन अक्ष में दिखाई देने वाली प्रकाश छाया को संदर्भित करती है, इसकी स्थिति तय होती है, डबल छाया में प्रकाश और भारी, शाखा विभाग और दो प्रकार के पूरे लेआउट होते हैं। ऐसा माना जाता है कि अनुदैर्ध्य दोहरी छाया आमतौर पर निम्नलिखित तीन कारणों से होती है:

कंबल को प्रत्येक स्थानांतरण के बाद पूरी तरह से रीसेट नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप डबल होता है

ड्रम के बीच का दबाव बहुत बड़ा है या ड्रम त्रिज्या ठीक से कॉन्फ़िगर नहीं किया गया है, रबर कंबल एम्बॉसिंग सतह पर घर्षण बल की कार्रवाई के तहत है, विस्थापन बड़ा है, और स्थानांतरण पूरी तरह से रीसेट नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दोहरी छवि होती है . समाधान: प्रिंटिंग प्लेट ड्रम और रबर ड्रम लाइनिंग डेटा का उचित समायोजन, ताकि वे सिंक्रोनस रोलिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें; स्याही हस्तांतरण सुनिश्चित करने के आधार के तहत, मुद्रण दबाव कम करें।

एक ढीले कंबल की वजह से एक दोहरी छवि

रबर कंबल तंग नहीं है, रोलिंग प्रक्रिया में विस्थापन बड़ा है, और रबर कंबल तंग नहीं है, दो स्थितियां हैं: सबसे पहले, समग्र तनाव तंग नहीं है, जिससे डबल का एक बड़ा क्षेत्र होता है; दूसरा, रबर के कपड़े काटने का तिरछा या लोहे की पट्टी का फैशन अच्छा नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय तनाव तंग नहीं होता है और स्थानीय दोहरा होता है। अनुगामी भाग में इस तरह का दोहरा उत्पादन, केवल कुछ दर्जन की शुरुआत में सामान्य दोहरा उत्पादन। समाधान: यदि कंबल कड़ा नहीं है, तो उसे फिर से कस लें; यदि स्थानीय तनाव तंग नहीं है, तो जांचें कि क्या रबर कंबल तिरछा कट गया है या बुरी तरह लोड हो गया है, इसका कारण पता करें और सही करें।

ऑपरेशन के दौरान प्रिंटिंग प्लेट के अव्यवस्था के कारण एक दोहरी छवि जब प्लेट तना हुआ नहीं होता है या प्लेट फट जाती है

समाधान: मुद्रण प्लेट को कस लें; अगर प्लेट फट गई है, तो आपको प्लेट बदलने की जरूरत है।

सिगरेट पैकेजिंग डिज़ाइन प्रिंटिंग के अनियमित डुप्लेक्स का वर्णन करता है

अनियमित गफ़िंग मुद्रित गैफ़िंग (न तो अनुप्रस्थ गैफ़िंग, न ही अनुदैर्ध्य गैफ़िंग) के निरंतर संचालन में डबल व्यास ड्रम ऑफ़सेट प्रेस को संदर्भित करता है। प्रिंटिंग मशीन के साथ-साथ प्रिंटिंग प्रक्रिया के संचालन के कारण अनियमित डुप्लेक्स होते हैं। मशीन का मुख्य कारण डबल व्यास रोलर दो सेट दांतों की स्थापना सटीकता पर्याप्त नहीं है। मुद्रण प्रक्रिया संचालन की समस्याएं, मुख्य रूप से डेंटल पैड का दीर्घकालिक उपयोग पहना जाता है, सटीक गिरावट। आमतौर पर मशीन के रखरखाव पर अधिक ध्यान दें, ताकि मशीन अच्छी चालू स्थिति में रहे, दोहरी छाया की स्थिति नियंत्रित रहे, छपाई की गुणवत्ता में सुधार हो।

प्रिंटिंग डबल इमेज अक्सर शैतान होता है कि प्रिंटिंग मास्टर्स दूर नहीं जाएंगे, लेकिन जब तक हम प्रिंटिंग तकनीक सीखते हैं और अनुभव को लगातार सारांशित करते हैं, हम शैतान से दूर रहेंगे और सच्ची छवि को बहाल करेंगे!