क्रिसमस रैपिंग पेपर बॉक्स डिजिटल प्रूफिंग और इसके मुख्य बिंदु

क्रिसमस रैपिंग पेपर बॉक्स डिजिटल प्रूफिंग और इसके मुख्य बिंदु

वर्तमान में, कम से कम दो मामले हैं जिनमें डिजिटल प्रूफ़िंग तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए: पहला, प्री-प्रेस ऑपरेशन का अंतिम परिणाम सीधे प्लेट पर दर्ज किया जाता है, जिसे कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेटमेकिंग (सीटीपी) के रूप में जाना जाता है; दूसरे मामले में, प्रीप्रेस परिणाम सीधे डिजिटल प्रिंटिंग सिस्टम पर आउटपुट होते हैं। दोनों ही मामलों में, प्रिंटिंग के बाद आउटपुट फिल्म को प्रिंट करने का चरण छोड़ दिया जाता है, और एनालॉग ऑफसेट प्रिंटिंग की प्रूफिंग प्रक्रिया का उपयोग करने का कोई कारण नहीं है।

पहला, डिजिटल प्रूफ़िंग और डिजिटल प्रिंटिंग

कंप्यूटर और डिजिटल प्रिंटिंग के बीच सिद्धांत रूप में अंतर है, अंतर केवल आउटपुट गति और आउटपुट उद्देश्य में है। प्रूफिंग के लिए डिजिटल ग्राफिक आउटपुट डिजिटल प्रिंटिंग के समान तकनीक का उपयोग करता है, और इसका फोकस यह जांचना है कि बड़े पैमाने पर प्रिंटिंग के तकनीकी आधार के रूप में डिजिटल कार्य प्रक्रिया के परिणाम वास्तविक प्रिंटिंग में कैसे व्यवहार करेंगे। इस सुविधा के कारण, डिजिटल प्रूफिंग उपकरण की गति की आवश्यकता मुख्य कारक नहीं है, मुख्य कारक डिजिटल प्रूफिंग के परिणामों और वास्तविक प्रिंट के बीच का अंतर है। वर्षों के प्रयासों के माध्यम से, रंग प्रबंधन प्रणाली की भागीदारी के साथ, डिजिटल प्रूफिंग परिणाम पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग के और करीब हो गए हैं, और अधिक से अधिक प्रिंटर द्वारा स्वीकार किए जाते हैं।

डिजिटल प्रूफ़िंग सीटीपी वर्कफ़्लो प्रोग्राम प्रिंटिंग के समग्र डिजिटल वर्कफ़्लो का समर्थन करने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है। इसका असर सिर्फ ग्राहक पर ही नहीं, बल्कि प्रिंटिंग शॉप पर भी पड़ता है. ग्राहकों और प्रिंटिंग मशीन ऑपरेटरों को विभिन्न डिजिटल प्रूफिंग तकनीकों में सबसे बुनियादी प्रशिक्षण की आवश्यकता है, उन्हें विभिन्न डिजिटल प्रूफिंग प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली प्रजनन तकनीक की विशेषताओं और प्रजनन विशेषताओं द्वारा निर्धारित स्क्रीनिंग तकनीक की सीमा और सीमाओं को समझना चाहिए। रंग पुनरुत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप पंक्तियों की संख्या की जा सकती है। प्रिंटिंग मशीन ऑपरेटरों को एनालॉग हाफ-टोन प्रूफिंग प्रक्रिया को छोड़ देना चाहिए, ताकि उन्हें बताया जा सके कि भले ही पारंपरिक प्रिंटिंग प्रक्रिया डिजिटल प्रूफिंग के समान प्रभाव प्राप्त कर सके, लेकिन यह मुश्किल नहीं है।

2. सीटीपी वर्कफ़्लो की विशेषताएं

सीटीपी वर्कफ़्लोज़ फिल्म में आउटपुट की प्रक्रिया को छोड़ देते हैं, घटना के डॉट विस्तार की फोटोटाइपसेटर रिकॉर्ड रंगीन छवि अब मौजूद नहीं होगी। इसलिए, सीटीपी वर्कफ़्लो की एक महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि डॉट विस्तार फिल्म रिकॉर्डिंग और रीप्रिंटिंग की तुलना में बहुत छोटा है, इसलिए जब पृष्ठ फोटोटाइपसेटर पर रिकॉर्ड किया जाता है तो आउटपुट वक्र (ट्रांसफर फ़ंक्शन) का उपयोग नहीं किया जा सकता है; प्रिंटिंग मशीन ऑपरेटरों को सीटीपी प्लेट और पीएस प्लेट के बीच अंतर को भी समझना चाहिए, और विभिन्न स्याही संतुलन समायोजन मापदंडों का उपयोग करने की आवश्यकता है। जब वर्कफ़्लो में धातु सीटीपी प्लेटों का उपयोग करने का इरादा होता है, तो डॉट विस्तार मूल्यों में कमी के कारण मुद्रण की स्थिति भी बदल जाती है, जो स्याही घनत्व सेटिंग और छवि पदानुक्रम वक्र को प्रभावित करेगी। पारंपरिक वर्कफ़्लो के विपरीत, बाइंडरों को निर्देशित करने की आवश्यकता होती है ताकि डिजिटल रूप से उत्पादित बड़ी प्लेटें सभी मुद्रण और बाइंडिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

सीटीपी प्रक्रिया को साकार करने की मुख्य समस्या डिजिटल प्रूफ़िंग को हल करना है। क्योंकि एक बार जब फिल्म को वर्कफ़्लो से हटा दिया जाता है, तो डिजिटल प्रूफ़िंग अनिवार्य हो जाती है। सिद्धांत रूप में, डिजिटल प्रूफ़िंग परिणाम मुद्रण प्रक्रिया के समान हाफ़टोन डॉट आकार, नेटवर्क लाइनों की संख्या और परिवर्तन कानून के स्तर को प्रतिबिंबित करने में सक्षम होना चाहिए। हालाँकि, अधिकांश डिजिटल प्रूफ़िंग विधियाँ आमतौर पर वास्तविक मुद्रण के हाफ़टोन डॉट गुणों का अनुकरण करने में असमर्थ होती हैं, क्योंकि कुछ डिजिटल प्रूफ़िंग उपकरण निरंतर टोन मूल (जैसे निरंतर टोन डिजिटल प्रूफ़िंग उपकरण) का अनुकरण करने के लिए हाफ़टोन स्क्रीनिंग तकनीक का उपयोग नहीं करते हैं, भले ही डिजिटल प्रूफ़िंग हाफ-टोन तकनीक पर आधारित सिस्टम सीटीपी प्रिंटिंग प्लेट के समान डॉट संरचना का उत्पादन करने में सक्षम नहीं हो सकता है। सीटीपी प्रक्रिया में प्रूफ़िंग और प्लेट निर्माण दो स्वतंत्र प्रक्रियाएं हैं, इसलिए प्रूफ़ पर बिंदु और प्रिंट पर बिंदु अक्सर भिन्न होते हैं। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को ध्यान देना चाहिए कि डिजिटल प्रूफिंग और प्लेट में रिकॉर्डिंग दो आरआईपी प्रक्रियाएं हैं, जो प्रूफ और प्लेट के विभिन्न स्तर के परिवर्तनों और रिज़ॉल्यूशन का मुख्य कारण है। वास्तव में, प्रिंटिंग कंपनी को यह समझना चाहिए कि भले ही सिमुलेशन प्रूफिंग या ऑफसेट प्रूफिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, चाहे प्रूफिंग परिणाम प्रिंटिंग प्रक्रिया के वास्तविक उत्पादन प्रभाव को दर्शाता हो, यह भी अनिश्चित है।

तीन, डिजिटल प्रूफ़िंग बिंदु

प्रिंटिंग कंपनियाँ और उनके ग्राहक अभी तक एनालॉग से डिजिटल वर्कफ़्लो की ओर बढ़ने की प्रक्रिया में स्वतंत्रता के बिंदु तक नहीं पहुँचे हैं, क्योंकि परिवर्तन आसान नहीं है, यहाँ तक कि कठिन भी नहीं है, और इसलिए इसमें समय लगता है। प्रेस ऑपरेटरों को यह सीखने में समय लगता है कि मुद्रण परिणामों को पहले की तरह केवल डॉट सादृश्य का उपयोग करने के बजाय रंग में प्रूफिंग परिणामों से कैसे मेल कराया जाए। ध्यान दें कि मुद्रित रंग को प्रूफ़िंग परिणाम से मेल खाना महत्वपूर्ण है, न कि मुद्रण बिंदु की प्रूफ़िंग बिंदु से निकटता की जांच करने के लिए आवर्धक ग्लास का उपयोग करना, धारणा में यह परिवर्तन डिजिटल प्रूफ़िंग प्रक्रिया को स्वीकार करने का आधार है। यह जांचने के लिए कि प्रिंट का रंग प्रूफ़ के रंग से मेल खाता है या नहीं, सबसे पहले एक मानक प्रकाश स्रोत के तहत निरीक्षण करना आवश्यक है। निम्न गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले प्रिंटों के लिए, दृश्य निरीक्षण का उपयोग किया जा सकता है; हालाँकि, यदि मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता अधिक है, तो उपकरण निरीक्षण का उपयोग करना आवश्यक है। सामान्य घनत्व मीटर केवल ऑप्टिकल घनत्व को माप सकता है, और आवश्यकता बहुत अधिक होने पर स्पेक्ट्रोफोटोमीटर या इसी तरह के उपकरण को नमूने और मुद्रित पदार्थ के वास्तविक रंग मूल्य को मापने के लिए माना जा सकता है।

चौथा, डिजिटल प्रूफ़िंग तकनीक

डिजिटल कलर प्रूफिंग विधियां दो प्रकार की होती हैं, एक है हाफ-टोन प्रूफिंग, दूसरा है निरंतर मॉड्यूलेशन प्रूफिंग, इन दोनों प्रूफिंग में बहुत अधिक तकनीकी अहसास होते हैं, जैसे लेजर डाई रिमूवल तकनीक, कलर इंकजेट प्रतिकृति तकनीक, डाई थर्मल सब्लिमेशन तकनीक , लेजर रंग मुद्रण प्रौद्योगिकी और गर्मी हस्तांतरण प्रतिकृति प्रौद्योगिकी। प्रत्येक डिजिटल प्रूफिंग तकनीक के अपने फायदे और नुकसान हैं, और उपकरण और उपभोग की गई सामग्रियों की कीमत काफी भिन्न हो सकती है। लेकिन सही प्रबंधन और अंशांकन के साथ, प्रत्येक डिजिटल प्रूफ़िंग तकनीक बहुत सटीक रंग उत्पन्न कर सकती है। डिजिटल प्रूफिंग तकनीक पर चर्चा करते समय, न केवल विभिन्न रंग प्रूफिंग प्रौद्योगिकियों के फायदे और नुकसान पर विचार करना आवश्यक है, बल्कि प्रत्येक प्रूफिंग तकनीक को आर्थिक दृष्टिकोण से भी आंकना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, इंकजेट प्रजनन तकनीक और डाई थर्मल सब्लिमेशन तकनीक बहुत सटीक रंग प्रूफिंग का उत्पादन कर सकती है, लेकिन दोनों की लागत अलग-अलग है। इसलिए, प्रत्येक ग्राहक के लिए सही डिजिटल प्रूफिंग विधि ढूंढना आसान नहीं है, क्योंकि ग्राहकों की आवश्यकताएं और प्राथमिकताएं विविध हैं।

पांच, पेज प्रूफिंग और बड़ी प्लेट प्रूफिंग

कलर प्रूफिंग महत्वपूर्ण है, पेज प्रूफिंग और बड़ी प्लेट प्रूफिंग को समान रूप से महत्वपूर्ण स्थान लेना चाहिए। पेज प्रूफिंग का उद्देश्य फ़ॉन्ट, लाइनों और टाइपोग्राफी की जांच करना है, और यह प्रूफिंग उत्पादन चक्र के आरंभ में शुरू होनी चाहिए। यदि उपयोगकर्ता डिवाइस में पेज प्रूफिंग और कलर प्रूफिंग को संयोजित करने की क्षमता है, तो पेज प्रूफिंग को कलर प्रूफिंग के साथ जोड़ा जा सकता है, लेकिन दोनों को एक दूसरे से स्वतंत्र होना चाहिए और एक दूसरे से स्पष्ट रूप से अलग किया जा सकता है।

प्रीप्रेस परिणामों को बड़े-प्रारूप वाले आउटपुट में स्थानांतरित करने के लिए कुछ प्रकार के बड़े-प्रारूप प्रूफिंग सिस्टम के साथ-साथ रंग प्रूफिंग उपकरण को कैलिब्रेट करने के लिए एक प्रणाली की भी आवश्यकता होती है। ऑपरेटर को यह पुष्टि करनी होगी कि प्रत्येक प्रकाशन के पृष्ठों को पुस्तक पोस्टिंग आवश्यकताओं के अनुसार रखा गया है और पृष्ठ संख्याओं को फोल्डिंग और हॉर्स-बाइंडिंग आवश्यकताओं के अनुसार ठीक से इकट्ठा किया गया है। बड़े-प्रारूप वाले परिणामों को प्रमाणित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण आमतौर पर एक बड़े-प्रारूप वाला इंकजेट प्रिंटर होता है, जैसे कि एग्फा का एटलस, जो एक सतत ड्रम प्रूफ डिवाइस है। यदि आप Agfa द्वारा विकसित Apogee वर्कफ़्लो सॉफ़्टवेयर खरीदते हैं, तो इसका RIP और आउटपुट प्रबंधन मॉड्यूल प्रिंट ड्राइव विशेष पूर्वावलोकन फ़ंक्शन का समर्थन करता है, जो आउटपुट से पहले आउटपुट होने वाले कार्य की सावधानीपूर्वक जांच कर सकता है।

बड़ी प्लेट प्रूफिंग का उद्देश्य समग्र रूप से ऑपरेशन की सही डिग्री की जांच करना है, यदि लेआउट संयोजन उचित नहीं है, तो प्रिंटिंग और बाइंडिंग वर्कशॉप को नुकसान होगा। इसलिए, प्रीप्रेस और प्लेट बनाने वाले विभाग को प्रिंटिंग और बाइंडिंग कार्यशाला के साथ नियमित संचार होना चाहिए, और आपसी समझ दोबारा काम को रोकने का मूल तरीका है।