विनील स्टिकर लोगो की कांस्य प्रक्रिया का विश्लेषण
Oct 25, 2022
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विनील स्टिकर लोगो की कांस्य प्रक्रिया का विश्लेषण
उद्योग में स्वयं-चिपकने वाली लेबल सामग्री के रूप में जाना जाता है, यह कागज, फिल्म या विशेष सामग्री से बना एक समग्र सामग्री है, जो पीठ पर चिपकने के साथ लेपित है, और सिलिकॉन सुरक्षात्मक कागज के साथ लेपित है। आजकल हमारे देश में स्वयं चिपकने वाले लेबल की मांग हर साल 20 प्रतिशत से अधिक की दर से तेजी से बढ़ रही है। स्वयं चिपकने वाला लेबल बाजार का आकार प्रति वर्ष लगभग 450 ~ 500 मिलियन वर्ग मीटर है। तो स्वयं चिपकने वाला का वर्तमान उपयोग अधिक से अधिक व्यापक हो रहा है, व्यापक रूप से वाणिज्यिक लेबल प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग में उपयोग किया जाता है। ब्रोंजिंग तकनीक स्वयं चिपकने वाली छपाई की सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
सामान्य तौर पर, विनाइल स्टिकर लोगो में विभिन्न स्टैम्पिंग प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं: कोल्ड स्टैम्पिंग, राउंड स्टैम्पिंग, फ्लैट स्टैम्पिंग इत्यादि। स्वयं-चिपकने वाले लेबल की प्रसंस्करण विधि के अनुसार, ब्रोंजिंग विधि को शीट पेपर और वेब पेपर में बांटा गया है। विशेष मुद्रांकन मशीन प्रसंस्करण में पारंपरिक मुद्रांकन प्रक्रिया के लिए शीट धातु मुद्रांकन समान है। वेब पेपर मुद्रांकन लेबल लिंकेज मशीन में पूरा हो गया है, यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधि है। वर्तमान में, ड्रम सामग्री के निम्नलिखित तरीके हैं:
1. रोटरी प्रेस पर कोल्ड स्टैम्पिंग
यह ब्रोंजिंग की एक नई प्रक्रिया है, अब गर्म धातु की प्लेट का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन मुद्रण चिपकने वाली विधि का उपयोग किया जाता है, ताकि धातु की पन्नी हस्तांतरण, ब्रोंजिंग की प्राप्ति हो। तकनीकी प्रक्रिया है: मुद्रण क्षेत्र में जहां मुद्रांकन की आवश्यकता होती है, पहले यूवी दबाव संवेदनशील चिपकने वाला मुद्रित किया जाता है, और यूवी सुखाने वाले उपकरण द्वारा चिपकने वाला सूख जाता है, और फिर विशेष धातु की पन्नी का उपयोग दबाव संवेदनशील चिपकने के साथ मिश्रित करने के लिए किया जाता है। , और फिर धातु की पन्नी को छील दिया जाता है। तो धातु की पन्नी का वह हिस्सा जिसे स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, कोल्ड स्टैम्पिंग प्राप्त करने के लिए मुद्रित सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रिया में कम लागत, ऊर्जा की बचत, उच्च उत्पादन क्षमता, मौजूदा उपकरण भागों का उपयोग, अतिरिक्त उपकरणों को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, यह एक आशाजनक नई प्रक्रिया है।
2, रोटरी प्रेस दौर ब्रोंजिंग
गोल मुद्रांकन में उपयोग की जाने वाली कांस्य प्लेट रोलर के आकार की होती है, और मुद्रांकन रोलर कांस्य प्राप्त करने के लिए रोलर के संपर्क में होता है। राउंड प्रेसिंग राउंड ब्रोंजिंग निरंतर पेपर फीडिंग के व्हील ट्रांसफॉर्मेशन लेबल मशीन में उपयोग के लिए उपयुक्त है, लेकिन पेपर फीडिंग की गति पर इसकी कुछ आवश्यकताएं हैं, अर्थात इसका मुद्रण गति पर प्रभाव पड़ता है। लेकिन फ्लैट मुद्रांकन की तुलना में दक्षता में काफी सुधार हुआ है। रोटरी ब्रोंजिंग रोलर की निर्माण लागत अधिक है, इसलिए यह केवल लाइव ब्रोंजिंग के लंबे संस्करण के लिए उपयुक्त है।
3, लेबल मशीन फ्लैट दबाने और कांस्य
चाहे रिलीफ लेबल प्रिंटिंग मशीन फ्लैट प्रेसिंग हो या सर्कुलर प्रेसिंग टाइप उपकरण, क्योंकि वेब पेपर रुक-रुक कर खिलाया जाता है, इसलिए ब्रोंजिंग विधि सभी फ्लैट प्रेसिंग है। सामान्य तौर पर, ब्रोंजिंग स्टेशन एक स्वतंत्र इकाई है। ब्रोंज़िंग डाई कटिंग के कुछ मॉडल भी हैं जो एक इकाई साझा करते हैं और अलग से उपयोग किए जाते हैं।
4. मल्टी-स्टेशन फ्लैट प्रेसिंग और ब्रोंजिंग
कुछ मॉडलों में दो-स्टेशन ब्रोंजिंग इकाइयां होती हैं, जैसे शिकी, जापान से SMHC-45-MWL लेबल निर्माता, जहां एक इकाई अनुप्रस्थ कांस्य को पूरा करने के लिए प्रिंटिंग प्लेट के करीब होती है, और दूसरी इकाई एक अलग इकाई होती है अनुदैर्ध्य ब्रोंजिंग को पूरा करें। यह मॉडल एक ही समय में दोहरे रंग का ब्रोंजिंग कर सकता है।
5. प्रोसेसिंग मशीन पर फ्लैट प्रेसिंग और ब्रोंजिंग
मशीन विशेष रूप से मुद्रित रील लेबल और लेबल को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें मुद्रित करने की आवश्यकता नहीं है। ब्रोंजिंग प्रसंस्करण मशीन का एक कार्य है। प्रसंस्करण मशीन पर ब्रोंजिंग डिवाइस आमतौर पर फ्लैट दबाने के तरीके में प्रयोग किया जाता है, और इसका कार्य सिद्धांत लेबल मशीन के समान ही होता है।
स्वयं चिपकने वाला ब्रोंजिंग के अनुक्रम के अनुसार, इसे पहले ब्रोंजिंग प्रक्रिया और ब्रोंजिंग प्रक्रिया के बाद भी विभाजित किया जा सकता है, जहां पहला ब्रोंजिंग लेबल मशीन पर पहले ब्रोंजिंग को संदर्भित करता है, और फिर प्रिंटिंग; फिर ब्रोंजिंग का तात्पर्य पहले छपाई से है, और फिर गिल्डिंग से है। ब्रोंजिंग और ब्रोंजिंग की कुंजी स्याही का सूखना है। उपयोग की जाने वाली स्याही अलग है, और लेबल प्रिंटिंग को अलग-अलग ब्रोंजिंग और ब्रोंजिंग प्रक्रियाओं को अपनाना चाहिए:
1, पहली मुद्रांकन प्रक्रिया
जब सामने स्थापित रुक-रुक कर पेपर स्टैम्पिंग पार्ट वाली लेबल मशीन लेबल प्रिंट करने के लिए साधारण स्याही का उपयोग करती है, तो पहली स्टैम्पिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है। चूँकि उपयोग की जाने वाली स्याही ऑक्सीकरण पोलीमराइज़ेशन सुखाने का प्रकार है, स्याही की परत को छपाई के बाद अच्छी तरह से सूखने में कुछ समय लगता है, इसलिए मुद्रांकन पैटर्न को स्याही से बचना चाहिए। स्याही से बचने का सबसे अच्छा तरीका ड्रम सामग्री को प्री-गिल्ड करना और फिर प्रिंट करना है।
पहली मुद्रांकन प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कि मुद्रण पैटर्न और मुद्रांकन पैटर्न अलग (समानांतर) हों, क्योंकि एनोडाइज्ड सतह चिकनी होती है, कोई स्याही नहीं, मुद्रित नहीं की जा सकती। लेबल प्रिंटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, पहला ब्रोंजिंग स्याही की गंदगी को रोक सकता है।
2, मुद्रांकन प्रक्रिया के बाद
पीछे की मुद्रांकन प्रक्रिया का उपयोग बैक डोर लेबल मशीन में स्थापित मुद्रांकन भागों में किया जाता है, यूवी स्याही का उपयोग करके छपाई की जाती है। ड्रम सामग्री को पहले मुद्रित किया जाता है, और यूवी सुखाने वाले उपकरण द्वारा स्याही को तुरंत सुखाया जाता है, और फिर स्याही सुखाने के बाद सामग्री की सतह या स्याही की सतह को कांस्य किया जाता है। क्योंकि स्याही सूख गई है, ब्रोंजिंग पैटर्न और प्रिंटिंग पैटर्न को एक साथ जोड़ा जा सकता है, ओवरप्रिंट भी किया जा सकता है, स्याही की गंदी घटना नहीं होगी।
पिछला ब्रोंजिंग दो ब्रोंजिंग विधियों का आदर्श तरीका है, जो लेबल पैटर्न डिज़ाइन में सुविधा भी लाता है और ब्रोंजिंग पैटर्न के अनुप्रयोग दायरे को बढ़ाता है। हालांकि, उपकरण कार्यों की सीमाओं के कारण, लेबल प्रिंटिंग की लागत अपेक्षाकृत अधिक है। पहली मुद्रांकन प्रक्रिया कम लागत और विस्तृत आवेदन सीमा के साथ सरल पैटर्न के छोटे लेबल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह छोटे और मध्यम आकार के मुद्रण कारखानों द्वारा उपयोग की जाने वाली एक सामान्य विधि है।
निष्कर्ष: स्वयं चिपकने वाला मुद्रांकन का अच्छा काम करने के लिए लेबल प्रिंटिंग बाजार को समझने में एक महत्वपूर्ण कारक है, इसलिए स्वयं चिपकने वाला मुद्रांकन की प्रक्रिया को मास्टर करना आवश्यक है।

