आवश्यक तेल के लिए खिड़की के बक्से के लिए गैर-संपर्क ऑनलाइन रंग पहचान प्रणाली के लाभ और अनुप्रयोग

आवश्यक तेल के लिए खिड़की के बक्से के लिए गैर-संपर्क ऑनलाइन रंग पहचान प्रणाली के लाभ और अनुप्रयोग

पारंपरिक रंग पहचान प्रणाली उत्पाद के रंग का पता लगाने के लिए संपर्क गैर-लाइन तरीके का उपयोग करती है। तथाकथित संपर्क प्रकार का मतलब है कि रंग का पता लगाने के दौरान, उत्पाद या नमूना मापने वाले उपकरण के निकट संपर्क में होना चाहिए, अन्यथा यह सटीक रंग डेटा प्राप्त करने में सक्षम नहीं होगा। गैर-ऑनलाइन पहचान के लिए उत्पाद को उत्पादन लाइन से बाहर निकालने की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पादन लाइन पर वास्तविक समय का रंग डेटा समय पर प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

इसके विपरीत, संपर्क रहित ऑनलाइन कलर डिटेक्शन सिस्टम रंग का पता लगाने के दौरान उत्पाद और परीक्षण उपकरण के बीच एक निश्चित दूरी रखता है, और पारंपरिक रंग पहचान पद्धति की सीमाओं को तोड़ते हुए सीधे उत्पादन लाइन पर उत्पाद का पता लगा सकता है।

आम तौर पर, गैर-संपर्क ऑनलाइन रंग पहचान प्रणाली में रंग पहचान उपकरण, नियंत्रण सॉफ्टवेयर और सहायक उपकरण शामिल होते हैं। रंग परीक्षण उपकरण मुख्य रूप से मूल रंग डेटा प्राप्त करने के लिए उत्पादों का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। सॉफ्टवेयर का उपयोग उपकरणों को नियंत्रित करने और डेटा का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है। विशिष्ट कार्यों की सहायता के लिए सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, किसी उत्पाद की रंग स्थिति दिखाने के लिए चेतावनी रोशनी का उपयोग किया जाता है। जब एक लाल बत्ती चमकती है, तो रंग का अंतर बहुत बड़ा होता है।

गैर-संपर्क परीक्षण के लाभ

पारंपरिक रंग का पता लगाने के लिए परीक्षण के तहत उत्पाद की सतह पर एक निश्चित मात्रा में दबाव लागू करने की आवश्यकता होती है, हालांकि, इससे अक्सर उत्पाद को कुछ नुकसान होता है। इसके विपरीत, गैर-संपर्क रंग परीक्षण उत्पाद या नमूने को नुकसान या क्षति का कारण नहीं बनता है क्योंकि यह उत्पाद को उपकरण से दूरी पर रखने की अनुमति देता है।

गैर-संपर्क रंग पहचान प्रणाली गैर-फ्लैट उत्पादों का पता लगा सकती है। हालांकि कुछ जुड़नार की मदद से, पारंपरिक पहचान प्रणाली कुछ गैर-फ्लैट उत्पादों का भी पता लगा सकती है, लेकिन इस पता लगाने की विधि की सटीकता संतोषजनक नहीं है। जाहिर है, गैर-संपर्क डिटेक्शन सिस्टम की माप सीमा बहुत व्यापक है, और डिटेक्शन की सटीकता और सटीकता में बहुत सुधार हुआ है।

सामान्य तौर पर, रंग मास्टरबैच जैसे दानेदार और पाउडर उत्पादों का पता लगाने में, कांच के माध्यम से पता लगाने के लिए उपकरण की आवश्यकता होती है। माप क्षेत्र की सीमा, कण वितरण की अनिश्चितता और कांच के प्रभाव के कारण माप की पुनरावृत्ति की गारंटी नहीं दी जा सकती है। दूसरी ओर गैर-संपर्क माप, कंटेनर के प्रभाव से बच सकते हैं। साथ ही, बड़े माप क्षेत्र के कारण, माप परिणामों पर उत्पाद व्यवस्था के प्रभाव को काफी कमजोर किया जा सकता है, ताकि सटीक रंग डेटा अधिक आसानी से प्राप्त किया जा सके।

इसके अलावा, गैर-संपर्क पहचान प्रणाली गीले नमूनों का भी पता लगा सकती है, जैसे गीले पेंट स्क्रैपिंग नमूने। ऐसे गीले नमूनों को पारंपरिक उपकरणों से मापना मुश्किल होता है क्योंकि प्रत्यक्ष माप उपकरण को दूषित या यहां तक ​​कि नुकसान पहुंचा सकता है। गैर-संपर्क माप में यह समस्या नहीं है।

ऑनलाइन पहचान के लाभ

ऑनलाइन पहचान वास्तविक समय में उत्पादन लाइन पर प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता की निगरानी कर सकती है, रंग आसंजन को बढ़ा सकती है, न केवल उत्पादन अपशिष्ट को कम करने के लिए अनुकूल है, बल्कि उत्पादन क्षमता में भी प्रभावी ढंग से सुधार करती है। यहां "ऑनलाइन" के दो अर्थ हैं: पहला, इसका मतलब है कि डिटेक्शन सिस्टम प्रोडक्शन लाइन पर स्थापित है, और दूसरा, इसका मतलब है कि डिटेक्शन सिस्टम प्रोडक्शन लाइन के कंट्रोल सिस्टम से जुड़ा है।

पारंपरिक रंग पहचान अक्सर उत्पादन में पिछड़ जाती है। जब रंग की समस्या का पता चलता है, तो कई या बड़ी संख्या में अयोग्य उत्पादों का उत्पादन किया जाता है, जिससे सामग्री की बर्बादी होती है और ऑनलाइन परीक्षण इस कमी को दूर कर सकता है। उदाहरण के लिए, निर्माण में प्रयुक्त प्रोफाइल के उत्पादन के दौरान एक्सट्रूडर पर एक उत्पाद निरीक्षण प्रणाली स्थापित की जा सकती है। जब उत्पाद का पता लगाने की स्थिति या निर्धारित समय सीमा तक पहुँच जाता है, तो पहचान प्रणाली स्वचालित रूप से उत्पाद के रंग का पता लगा लेगी और समय पर वास्तविक समय का रंग डेटा प्राप्त कर लेगी। इस तरह, उत्पाद को काटने से पहले, हम उत्पाद के रंग के फायदे और नुकसान के बारे में विस्तार से जान सकते हैं। अगर कोई दिक्कत आती है तो हम उसे तुरंत ठीक कर सकते हैं। परीक्षण प्रक्रिया में, उत्पाद को उत्पादन लाइन को छोड़ना नहीं पड़ता है, न ही उसे उत्पादन लाइन को रोकना पड़ता है, इसलिए समय और श्रम लागत में काफी बचत होती है।

डिटेक्शन सिस्टम को प्रोडक्शन लाइन के कंट्रोल सिस्टम से जोड़कर एक क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टम बनाया जा सकता है। जब रंग डेटा आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो पहचान प्रणाली नियंत्रण प्रणाली को चेतावनी भेज सकती है या सीधे उत्पादन बंद कर सकती है। फायर प्रूफ बोर्ड प्रोडक्शन लाइन पर स्थापित डिटेक्शन सिस्टम एक सफल एप्लिकेशन केस है। उत्पाद के रंग से विचलन चेतावनी मान से अधिक होने पर सिस्टम अधिकारियों को सचेत करेगा। यदि उत्पाद त्रुटि स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से अयोग्य उत्पाद को उत्पादन लाइन पर एक विशिष्ट क्षेत्र में स्थानांतरित करने के लिए एक निर्देश जारी करेगा।

उत्पादन लाइन के नियंत्रण प्रणाली से जुड़े होने का एक अन्य लाभ यह है कि रंगीन डेटा को दूरस्थ रूप से मॉनिटर किया जा सकता है। उत्पादन प्रबंधन या गुणवत्ता प्रबंधन कर्मी संबंधित आदेश और निर्देश देने के लिए कार्यालय में या सीधे नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से उत्पादों के रंग की निगरानी कर सकते हैं। हालांकि, पारंपरिक रंग पहचान प्रणाली को ई-मेल या टेलीफोन के माध्यम से रंग की गुणवत्ता को मैन्युअल रूप से संप्रेषित करने की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य है, और सटीकता खराब है।

वेरीकलर स्पेक्ट्रो कॉन्टैक्टलेस ऑन-लाइन डिटेक्शन सिस्टम

आइस्ली द्वारा विकसित वेरीकलर स्पेक्ट्रो कॉन्टैक्टलेस ऑन-लाइन डिटेक्शन सिस्टम उच्च गुणवत्ता माप प्राप्त करने का एक ऐसा लागत प्रभावी तरीका है। डिटेक्शन सिस्टम का सफल विकास प्लास्टिक और अन्य उद्योगों में गैर-संपर्क ऑन-लाइन डिटेक्शन सिस्टम के व्यापक अनुप्रयोग के लिए भी स्थितियां बनाता है।

सिस्टम में वेरीकलरस्पेक्ट्रो स्पेक्ट्रोमीटर और वेरिकलरस्पेक्ट्रो सॉफ्टवेयर शामिल हैं। उनमें से, स्पेक्ट्रोफोटोमीटर एक {{0}}/30 प्रकाश माप ज्यामिति है, पूर्ण स्पेक्ट्रम एलईडी प्रकाश व्यवस्था का उपयोग करते हुए, 25.4 मिमी का माप क्षेत्र, स्टेशनों के बीच औसत अंतर 0.3DE* है, वजन केवल 2.81 किग्रा है। वेरीकलर स्पेक्ट्रो सॉफ्टवेयर विंडोज आधारित है, स्थापित करने में आसान है, उपयोग में आसान है, और उत्पन्न डेटा को एक्सेल फाइलों के रूप में दर्ज किया जा सकता है।

डुअल-बीम 31-चैनल सिस्टम में 0.03DE* की औसत शॉर्ट-टर्म रिपीटेबिलिटी के साथ उच्च सटीकता है। पेटेंट किए गए प्रकाश स्रोत डिजाइन के कारण, सिस्टम गरमागरम, फ्लोरोसेंट और सोडियम परिवेश प्रकाश के प्रति संवेदनशील नहीं है, इसलिए संयंत्र की प्रकाश व्यवस्था को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है। सिस्टम का ऑपरेटिंग तापमान रेंज 0~50 डिग्री है, मापने की दूरी 10.16 सेमी है, और ± 5.0 मिमी के विचलन की अनुमति है, इसलिए यह दूरी में उतार-चढ़ाव से कम प्रभावित होता है। यह उल्लेखनीय है कि सिस्टम ने NEMA-4/IP67 मानक ऑडिट पारित किया है, धूल और प्रदूषण प्रतिरोधी है, और झटके और कंपन का सामना कर सकता है। इसके अलावा, सिस्टम न केवल डिजाइन में मजबूत है, बल्कि बनाए रखने में भी आसान है, दैनिक सफाई और मासिक अंशांकन के अलावा थोड़ा विशेष रखरखाव की आवश्यकता होती है।